Рукава для хранения зерна и кормов

Успешно сохранять, или консервировать, в пленочных рукавах можно почти любые кормовые продукты.
Это провяленная силосное сырье: сеяные кормовые злаки, люцерна, клевер, цельные хлебные злаки, кормовые продукты из кукурузы (цельная слоено-стеблевой масса с качанами, измельченные початки с обертками и без, дробленая смесь очищенного зерна и стержней качанами), влажное или кондиционированное кукурузное зерно (целое / дробленые / плющеное), зерно хлебных злаков, прессованный свекловичный жом, пивная дробина и др.
Измельченную массу, которая подлежит консервации доставляют к прессу-упаковщик BUDISSA Bagger и выгружают прямо на кормовой стол с помощью больших транспортных средств (самосвалов с задней разгрузкой или силосных прицепов). Также возможно наполнение частями (телескопическим погрузчиком или ковшом трактора). Резиновый конвейер кормового стола продвигает массу к ротору, который в свою очередь проталкивает корм через стальной туннель в сложенный рукав, который лежит на машине. При этом происходит активное уплотнения силосуемой массы. Плотность утрамбованной массы проверяется с помощью линии растяжения, нанесенной на рукаве. Линия измеряется специальной линейкой, которая идет в комплекте с рукавом.
Пленка трехслойного полиэтиленового рукава в зависимости от его диаметра может иметь толщину до 0,250 мм. Рукава защищены от разрушительного воздействия ультрафиолетовых лучей солнца. Это обеспечивает гарантированное хранение корма до 2 лет.
Белый внешний слой отражает солнечное излучение. Различные модели и варианты пресс-упаковщика позволяют наполнять рукава диаметром от 1,50 до 4,20 м. Их длина может составлять от 30 до 150 м, а вместительность соответственно от 100 до 1500 тонн. Таким образом, данная технология одинаково эффективна при использовании как на малых, так и на очень крупных предприятиях. Благодаря равномерному уплотнению силосуемой массы от 2 до 8 тонн на 1 погонный метр (в зависимости от диаметра рукавов) создаются оптимальные условия для ежедневной выемки определенного количества корма в зависимости от поголовья скота и времени года.
Данная технология работает эффективно, только в случае соблюдения всех необходимых технологических норм:
- Силосуемая масса должна измельчаться до частиц размером:
- силос кукурузы — 1–2 см
- клевер / люцерна — 2–4 см;
- Влажность массы должна составлять:
- 55–65% для трав (клевер, люцерна)
- 65–73% для силоса кукурузы;
- 70–78% для жома и пивной дробины
Отклонение в нижнюю или верхнюю сторону связанные с компромиссами и риском получить корм низкого качества.
Силосуемая масса с содержанием сухого вещества ниже 20% может не законсервироваться в рукаве:
- Располагать рукава на земле нужно на как можно более твердой и ровной поверхности. Выбор поверхности с выемками или наклоном приведет к проблемам с закладкой массы и возможным скоплением воды во время дождей;
- После закладки массы и закрытия рукава, следует установить специальный клапан, или сделать надрез для выхода газов. Через 3–5 дней (в зависимости от погодных условий) данное отверстие заклеивается ремонтным скотчем;
- Диаметр рукава нужно рассчитывать так, чтобы после его открытия, за один день проводилась выемка 1–2 метров упакованной массы.
Источник
Полимерный рукав представляет собой бесшовный рукав из полимерной пленки с двумя открытыми концами. Рукав является практически непроницаемым для воздуха, поэтому, при правильном закрытии концов рукава – хранение в нем является герметичным. Рукав производится из нескольких полимеров. Для производства рукавов нашим заводом используется только ПЕРВИЧНЫЙ полиэтилен, что позволяет использовать специальные добавки (такие как металлоцин и специальные светостабилизаторы), которые позволяют рукаву быть более тонким, более эластичным, более вместительным (что немаловажно), а также позволяет использовать рукав при высоких и низких температурах. Рукав производится из полиэтилена низкого давления методом коэкструзии. При этом рукав имеет 3 слоя, которые являются абсолютно неразделимыми. Пленка состоит из 1 внешнего белого слоя и 2-х черных. При этом белый слой отражает солнечный свет и препятствует нагреванию рукава, а черный внутренний слой делает рукав абсолютно светонепроницаемым. Содержание специальных светостабилизаторов позволяет избежать разрушения пластика на свету. Наличие таких светостабилизаторов позволяет использовать рукав длительное время. Завод дает гарантию 2 года на свои рукава. Общая толщина всех 3-х слоев может быть от 216 до 270 микрон в зависимости от того, для каких целей будет использоваться рукав. Более тонкий рукав используется для хранения силоса, более толстый рукав, толщиной от 230 микрон используется для хранения зерна. Стандартные размеры рукава – длина 60 и 75 метров и диаметр 2,74 м. Производство многослойной пленки является достаточно высокотехнологичным, при производстве используются международные стандарты контроля качества ISO 9000. Наш завод также сертифицирован международным сертификатом BVQI. Кроме того рукава производства HiTec сертифицированы международным «пищевым сертификатом», что позволяет хранить в наших рукавах продовольственное и фуражное зерно, а также корма для животных.
Механические свойства | 215.9 микрон | 230 микрон | 250 микрон |
Предел прочности при разрыве (мПа) | |||
В продольном направлении | 38 | 38 | 38 |
В поперечном направлении | 37 | 37 | 37 |
Относительное удлинение при разрыве (%) | |||
В продольном направлении | 600 | 550 | 550 |
В поперечном направлении | 600 | 600 | 600 |
Сопротивление разрыву (GF/mic) | |||
В продольном направлении | 25 | 15 | 20 |
Падение дротика (гр) | >1700 | >1500 | >1600 |
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РУКАВА.
Рукав сложен специальным образом – складками примерно по 40 см. Складки зафиксированы лентами – это позволяет с комфортом надеть рукав на туннель загрузочной машины. При этом при использовании рукава для хранения зерна следует обратить внимание на правильность одевания рукава: белая сторона складок в сторону трактора. При заготовке силоса рукав одевается несколько по-другому. После того как рукав одет, фиксирующие ленты необходимо снять, свободный край рукава стянуть вниз, завязать и подвернуть. В дальнейшем этот конец рукава будет придавлен зерном. Дальше можно приступать непосредственно к процессу загрузки рукава. Плотность наполнения влияет на сохранность зерна: если рукав наполнен недостаточно – внутри находится большее количество воздуха, что может быть рискованным при повышенной влажности зерна, если рукав перегружен – то могут появиться полосы (которые необходимо незамедлительно фиксировать специальным скотчем). На рукав нанесен логотип HITEC, который используется нашим заводом для поставок на территории России, Украины и Казахстана. Кроме логотипа на рукав нанесена шкала растяжимости. Мы гарантируем отсутствие разрывов при растяжении рукава до 10% включительно. Для контроля над растяжением используется специальная линейка, которая поставляется в комплекте с каждым рукавом. Плотность наполнения рукава зерном регулируется тормозной системой загрузочной техники. Если рукав перегружен, также можно встретить явление «полного раскрытия рукава»: при выгрузке рукав полностью открывается, и возникает риск того, что зерно намокнет под дождем. При выгрузке зерна из рукава необходимо избегать длинных продольных надрезов на верхней части рукава – такие надрезы могут привести к раскрытию рукава даже при оптимальном объеме загрузки. Кроме логотипа и шкалы растяжимости на рукав нанесена предупредительная линия красного цвета. Эта линия находится за 3-5 метров до окончания рукава. Появление такой линии предупреждает о том, что рукав заканчивается и необходимо остановить загрузку. Свободный край рукава необходимо закрыть. При этом существует несколько способов:
- Закрытие рукава простым завязыванием и подворачиванием.
- Закрытие рукава забиванием досками.
- Закрытие рукава подворачиванием и присыпанием песком, грунтом, щебнем.
- Закрытие рукава с использованием покрышек.
- Закрытие рукава наполненным другим рукавом.
Одним из наиболее оптимальных способов можно считать закрытие простым завязыванием с использованием покрышек. Такой способ закрытия позволяет избежать трудностей при разгрузке рукава (не нужно край откапывать, что особенно неприятно при морозе). Также хочу отметить, что повреждения рукава мышами – минимально при таком закрытии. При закрытии грунтом – мыши делают в месте закрытия норы.
При хранении зерна высокой влажности возможно повышенное образование газов внутри рукава. В этом случае в верхней части на протяжении всего рукава необходимо сделать крестообразные надрезы 5 см Х 5 см. Через 3 дня газ выйдет, и надрезы необходимо заклеить специальным скотчем (поставляется в комплекте с рукавом). Ремонтный скотч также используется для фиксации «растяжек» на рукаве (заклеивание в поперечном направлении), а также для закрытия отверстий после отбора проб зерна и при повреждении птицами и грызунами (крестообразное заклеивание).
Источник
Мы хотим представить для вас технологию хранения зерна в гибких полимерных рукавах (мешках), основанную на принципе герметичного хранения. Герметичное хранение — это устранение кислорода в рукаве для дезактивации насекомых, вредителей и грибков. Во время респираторных процессов микроорганизмами потребляется кислород (О2) и производится углекислый газ (СО2). Вследствие этого микроклимат внутри полимерных рукавах меняется и становится неблагоприятным для развития вредителей. А поскольку герметичность рукава предотвращает попадание воздуха, этот эффект, обусловленный измененной атмосферой с низким содержанием кислорода и высокой концентрацией углекислого газа, гарантирует сохранность зерна в течение всего периода хранения.
Загрузка зерна в полимерные рукава_(видео)
Опыт применения
В России стали применять технологию хранения зерна в гибких полимерных рукавах достаточно недавно. Но уже оценили и используют эту разработку такие компании, как:
- ООО “Бунге СНГ” – хранение зерна и семечки подсолнечника;
- Группа компаний “Продимекс” – хранение свекловичного жома и силоса;
- Группа компаний “Разгуляй”- хранение зерна;
- ООО “РусАгро-Инвест” – хранение зерна;
- ООО “Мясоагропром” – хранение пивной дробины;
- ОАО “БЭЗРК” – хранение кукурузы;
- ЗАО Агросоюз “Авида” – хранение пшеницы и плющенной кукурузы;
- Агрохолдинг “Мираторг” – хранение тритикале.
Преимущества технологии
1. Инвестиционные: экономная система с низкими вложениями. Все инвестиции — это покупка относительно недорогого оборудования и рукавов для хранения, а также подготовка площадки для закладки рукавов; нет необходимости инвестирования дорогостоящего строительства.
2. Технологические: позволяет избежать вынужденной остановки уборочной кампании, которая зачастую имеет место из-за отсутствия свободной площади на крытых токах и недостатка транспорта для вывоза продукции из-под комбайна; возможность хранения как сухого зерна, так и зерна с повышенной влажностью; отсутствие необходимости транспортировки зерна на элеватор; хранение отсортированного зерна, отсутствие обезличенного зерна в хранении.
3. Финансовые: исключение расходов по хранению на элеваторе (15-35% от стоимости зерна); сокращение транспортных расходов; отсутствие обезличивания и заниженной элеваторами оценки качества зерна (потеря в цене); получение на выходе зерна более высокого качества (выигрыш в цене) за счет послеуборочного дозревания в рукавах; возможность предоставления упакованного в рукава зерна банкам или оценщикам страховой компании в качестве залога для получения кредита.
ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ТЕХНОЛОГИИ ХРАНЕНИЯ ЗЕРНА В ПОЛИМЕРНЫХ РУКАВАХ:
Площадка.
Покрытие
Наиболее оптимальным покрытием площадки является грунтовое (это позволяет избежать скопления воды при хранении и, соответственно, потерь хранимой продукции).
Бетонное/асфальтовое покрытие, не имеющее достаточного уклона приводит к скоплению воды. В случае прокалывания рукава острыми предметами и камнями возможно проникновение влаги внутрь рукава. Плюсом бетонного покрытия является возможность выгрузки из рукавов при любых погодных условиях.
Уплотнение площадки глиной не рекомендуется, т.к. при малейших осадках при положительной температуре выгрузка из рукавов затруднена либо невозможна.
Подготовка площадки
Удаление стерни, приводящей к повреждению нижней части рукава.
Удаление камней и острых предметов, приводящих к повреждению нижней части рукава.
Желательно создание уклона для стока воды.
Ограждение с мелкой ячейкой по периметру площадки. Максимально приближенное к земле – предотвращает проникновение на территорию хранения лис, собак и других мелких животных.
Укатка площадки катком либо другой техникой для создания как можно более плотной и ровной поверхности.
После окончания загрузки рукавов необходимо убрать просыпавшееся зерно с площадки. Это позволит избежать дальнейшей порчи рукавов птицами.
Хранимая продукция.
Влажность
Желательно закладывать продукцию, имеющую влажность до 13 – 14%. При более высокой влажности возможно лишь кратковременное хранение.
Сорность
Наличие большого количества сорных примесей может привести к нагреванию зерна в рукаве (соответственно к локальной порче).
Объем закладки
При закладке в рукав следует обращать внимание на контрольную шкалу. При растяжении шкалы на 10 % возможно избежать перегрузки рукава и появления характерных черных полос. В случае появления таких полос их необходимо скрепить специальным скотчем в поперечном направлении.
При растяжении шкалы на 10 % возможно избежать полного «раскрытия» рукава при выгрузке (так называемой «стрелки»).
- Контроль хранения. Необходимо периодически производить осмотр рукавов на предмет внешних повреждений. В случае обнаружения повреждений – поврежденные места следует заклеивать специальным скотчем. Необходимо периодически осматривать ограждение площадки на предмет образования возможных мест проникновения мелких животных (лис, собак и т.п.). Необходимо периодически контролировать влажность заложенной продукции (при закладке продукции рекомендованной влажности – изменений в показателе влажности наблюдаться не будет).
- Образование «подушки» порченого зерна. Образование такой «подушки» может быть вызвано двумя причинами:
а. Проникновение влаги при повреждении нижней части рукава стерней, камнями или острыми предметами. Рекомендация: более тщательная подготовка площадки либо использование рукавов большей толщины.
б. Образование конденсата внутри рукава. Является практически нерегулируемым фактором. Образование такого конденсата связано с разницей дневных и ночных температур. Быстрое изменение температуры вызывает образование конденсата внутри рукава, который опускается в нижний слой рукава, повышает влажность зерна в нижней части рукава и может привести к образованию «подушки».
Источник