Оборудование для производства кормов для свиней

Комбикорм.

Производство комбикорма как бизнес привлекательный для малых инвестиций. Спрос –стабильный, потребитель покупает этот продукт десятками килограммами по розничной цене. Для запуска производства потребуется минимальный набор недорогого оборудования. А со временем можно быстро развиться до полноценной производственной полу-автоматизированной линии.

Комбикорм – это расходный продукт, в котором нуждаются фермы по производству мяса и молока и домашние хозяйства. Бизнес по производству гранулированного корма для животных имеет высокую доходность, активную оборачиваемость капитала. Чтобы товар пользовался спросом, обеспечим его качество. Этот показатель в сельском хозяйстве чрезвычайно важен.

Хорошо усваивается корм – повышается скорость роста скотины, улучшается соотношение килограмма питания на килограмм мяса. Чем выше качество комбинированных кормов, тем выше эффективность фермы. Но нужно решить еще одну задачу – снизить себестоимость продукта без потери качества. Покупать питание для сельскохозяйственных животных по высоким ценам будут единицы.

Что входит в состав комбикорма?

Мини гранулятор.

Основа гранулированного питания для животных – фуражное зерно. Оно в два раза дешевле классового зерна. Чтобы обогатить корм клетчаткой, добавим травяную муку. А луговую траву косить можно бесплатно.

Снизив расходы на основные компоненты комбикорма, бизнесмен может продавать его по выгодной для покупателя оптовой цене. Фермеры, как правило, приобретают корма мешками по 30 кг или даже тоннами. А повысить качество продукта позволяет бесплатная травяная мука.

Процент содержания клетчатки в разных кормах:

30-35% – для кроликов;
20-25% – для коров;
15-20% – для свиней;
10-15% – для кур.

В состав практически всех комбикормов входят злаки, богатые жирами, белками и углеводами и шрот, содержащий витамин Е. Такое питание бедно на другие полезные микроэлементы. Добавляя травяную, или витаминную, муку, предприниматель решает сразу несколько задач:

в комбикорме много клетчатки, которая важна для нормального его усвоения;
происходит травление организма животного, что необходимо для полноценного развития;
корм содержит витамины, поддерживающие здоровье животного и обеспечивающие качество мяса.

Клетчатка, благодаря своей ячеистой структуре, впитывает жидкость и набухает. Объем пищи, попавшей в организм животного, увеличивается. В результате облегчается магистральное перемещение корма по кишечнику. Соответственно, улучшается усвояемость и повышается прирост.

В производство травяной муки берется обычное сено. Рекомендуется косить луговую траву, но можно люцерну и эспарцет. Скошенное сено сушится, измельчается и подается в гранулятор с другими компонентами.

Состав компонентов для животных и птиц

Содержание гранул.

Компоненты и их соотношение зависят от типа питания сельскохозяйственного животного.

Кролики

Состав комбикорма для кроликов в домашних условиях:

молотый ячмень – 25%;
молотая кукуруза – 15%;
пшеничные отруби – 5%;
шрот подсолнечника – 20%;
травяная мука – 35%.

Недостаток клетчатки в рационе кроликов приводит к вздутию живота и падежу поголовья. Этому сельскохозяйственному животному важно соблюдать систему травления пищи!

35% витаминной муки удовлетворяет суточную потребность животного в клетчатке. Приготовленный таким образом корм дает прирост мяса от 1 кг в месяц. Выживаемость кроликов повышается. Их все равно нужно кормить травой. Но к свежей траве, они слишком чувствительны: может попасться ядовитое растение, роса на травинках.

Свиньи

Комбикорм для свиней приготовленный своими руками, рецепт:

молотая кукуруза – 20%;
молотый ячмень – 20%
молотая пшеница – 10%;
шрот подсолнечника – 30%;
травяная мука – 20%;
поваренная соль – 0,2%.

В день свинья съедает 2,7-3 кг. 5,5 кг такого комбикорма дают 1 кг прироста чистого мяса. Для сравнения: обычного корма понадобится 7 кг.

Куры

Состав комбикорма для бройлеров в домашних условиях:

молотая пшеница – 25%;
молотый ячмень – 25%;
молотая кукуруза – 17%;
шрот подсолнечника – 15%;
травяная мука – 15%;
молотый ракушечник – 3%.

Шрота можно дать меньше, но не больше. В противном случае повышается жирность курицы, несушки плохо несут яйца.

В рецепт комбикорма для бройлеров, сделанный своими руками, следует обязательно включить ракушечник. Это источник кальция, необходимого для усиления костей и формирования скорлупы. Где взять? Подойдет строительный блок ракушник, сделанный из морского дна.

Коровы

Рецепт комбикорма для коров:

молотый ячмень – 20%;
молотая кукуруза – 15%;
пшеничные отруби – 15%;
шрот подсолнечника – 25%;
травяная мука – 25%;
поваренная соль – 0,5%.

Комбикорм в рационе коров – не единственный вид питания. Но в разведении животного он играет важную роль: повышается жирность молока, улучшается прирост чистого мяса.

Гранулированный комбикорм в домашних условиях

Бытовой гранулятор кормов.

Для примера возьмем линию производства кормов из ячменя, кукурузы, шрота и травяной муки. В комплект линии входит только недорогое оборудование для производства комбикорма в домашних условиях:

Наименование оборудование	Технические характеристики	Вес и габариты	Стоимость
Комбикормовый гранулятор	Мощность двигателя – 2,2 кВт, 1500 об./мин; производительность – 60-130 кг/час	Масса – 58 кг; размеры – 75 х 41 х 76 см	400$
Дробилка зерновых культур	Мощность двигателя – 900 Вт; 4000 об./мин; производительность – 230 кг/час	Загрузка бункера – 20 кг	280$
Маслопресс (для производства шрота)	Мощность – 2 кв./час; производительность – 5 л/час	Вес – 45 кг	400$
Сушилка	550$
Измельчитель для сена	Мощность двигателя – 4 кВт	Вес – 65 кг; размеры – 53,6 х 65,1 х 141,5 см	500$
Мотокоса	Мощность – 1,7 кВт; 6000 об./мин	Масса – 8 кг, размер бака – 1,2 л	50$

Таким образом, на начальном этапе понадобится 2190 долларов для обустройства производственной линии. Плюс ежемесячные расходы на аренду помещения, электроэнергию и сырье.

Мини завод по производству комбикормов работает по следующей схеме:

Покос луговой травы или люцерны. Просушка сена на сушилке, измельчение травяной муки.
Дробление зерновых, кукурузы, ячменя.
Прессование фуражных семян подсолнечника через маслопресс (маслобойку). На выходе – шрот и техническое подсолнечное масло с фузом.
Отстаивание технического масла. Фуз можно засыпать в мешок из лавсановой ткани и положить под пресс.
Загрузка ингредиентов в гранулятор – получение готового продукта.
Дозировка всех компонентов по рецептуре состава необходимого для конкретного вида с/х животных.
Прессование гранулятором сыпучих кормов для формирования легкоусвояемых гранул.

Пропорции берем в зависимости от типа корма. Размер гранул можно изменить с помощью различных насадок.

Если средства на открытие собственного дела ограничены, можно некоторые компоненты на начальном этапе закупать. Впоследствии, когда появятся свободные средства, комплектуется полная линия.

Источник

К счастью, чтобы организовать частное производство комбикормов не обязательно брать миллионные кредиты. Сегодня любой фермер может купить мини-завод комбикормов, который подходит как для питания нескольких животных, так и для крупного комплекса. Приняв подобное решение, он получает массу преимуществ:

Возможность регулировать качество смесей;
Значительное снижение затрат на питание для скота, приводящее к окупаемости оборудования;
Рецепт корма можно изменить в любой момент;
Мини заводы по производству комбикорма потребляют мало энергии;
Обслуживание комплекса отличается простотой и не требует штата работников (для обслуживания, обычно, вполне достаточно 2 человек);
Возможность вводить необходимые минерально-витаминные добавки;
Прибыль от продажи продукции окрестным хозяйствам.

мини завод комбикормов

Мини-комбикормовой завод: технология производства

По сравнению с полноразмерными комбикормовыми цехами мини комбикормовой завод исключает несколько стадий обработки продукта. Обычная комбикормовая линия включает в себя:

Загрузку зерна в бункер (или несколько раздельных для различных компонентов);
Транспортировку в сушильный барабан с подачей воздуха из теплогенератора;
Подачу высушенного сырья в зернодробилку с циклоном для улавливания пыли;
Подача измельченного материала в смеситель кормов для достижения однородности смеси;
Перемещение полученной смеси в бункер-накопитель для подачи в гранулятор;
Гранулирование зерновой фракции;
Поступление гранул в колонну охлаждения с фильтрацией воздуха при помощи циклона;
Гранулы подаются в весовой дозатор, который пакует продукт в мешки.

Оговоримся, что понятие мини-завода может быть растяжимым, кто-то понимает под этим маломощную, но полноформатную линию, возможно с экономией на паре устройств. Но чаще всего имеется в виду линия: дробилка – смеситель – гранулятор – взвешивающее устройство. Технологический процесс на мини-линии комбикормов максимально сокращен и включает 4-5 этапов получения рассыпного и гранулированного корма.

Забор зерновой массы через шланг, подача в дробилку;
Измельчение массы на пневматической дробилке;
Подача измельченного сырья в смеситель кормов, установленный на весовом дозирующем устройстве;
Обычно в смесителе присутствует шнек для ввода минерально-витаминных добавок;
При производстве кормовых гранул готовая смесь поступает в мини-гранулятор, который преобразует продукт в гранулы при более низкой температуре, чем в промышленном грануляторе. Гранулы пересыпаются в емкость без промежуточного охлаждения.
Готовая продукция фасуется или поступает в контейнер для хранения.

Особенности мини-завода по производству комбикорма

Основные пропущенные этапы – это сушка в барабане и охлаждение гранул после выхода из гранулятора. При приготовлении рассыпных кормов данные процессы не так важны, однако в случае с кормовыми гранулами менее тщательная обработка сырья, более низкая температура при гранулировании приводит к меньшему сроку хранения готового продукта. Если вы используете его для собственных нужд, это не играет значительной роли, поскольку продукт обычно изготовляется по мере надобности.

Мини линия кормов значительно экономит средства за счет пневматической подачи сырья из одного устройства в другое без использования различных транспортеров. Забор фуражного зерна осуществляется при помощи всасывающего шланга.

Роторная дробилка для зерна, выпускаемая компанией АЛБ Групп, имеет сепаратор с неодимовым магнитом, который удаляет все посторонние примеси из зерновой массы. Регулировка фракции происходит путем замены сит внутри устройства. После измельчения материал выгружается через напорный шланг в вертикальный смеситель кормов.

Смешивание является одним из важнейших этапов производства. Вертикальный смеситель – это устройство 2 в 1 – кроме своей непосредственной задачи он выполняет еще и роль циклона. Воздух, который поступает вместе с дробленым зерном выпускается через аспирационные мешки, которые фильтруют его от мучной пыли. Смешивание массы происходит с использованием шнекового механизма, который обеспечивает эффективность более 90%. Для того, чтобы соблюдалась рецептура смеси, аппарат устанавливается на весовую платформу или ЭВДУ.

Шнек ввода добавок позволяет обогащать смесь витаминами, минералами, белками. Для улучшенного размешивания сухие или жидкие добавки вводят в небольшую порцию измельченного продукта и вводят обратно через шнек. При этом жидкие добавки не дают получить идеально однородную массу, эффективность смешивания их с измельченным кормом – всего 80%.

Для рассыпного комбикорма технологический процесс заканчивается на данной стадии, в ином случае сырье поступает в мини-гранулятор. Устройство имеет приемный лоток, в который зерновая смесь подается вручную, хотя есть возможность установить шнековый конвейер или другой посредник между двумя аппаратами. Для лучшей грануляции материал предварительно обрабатывается паром.

мини гранулятор комбикорма для мини завода

Внутри гранулятора сырье подвергается прессованию под давлением и воздействием высокой температуры. Пресс продавливает массу через плоскую матрицу по принципу мясорубки, в итоге формируются гранулы. Поскольку давление и температура здесь намного меньше, чем при промышленном производстве, гранулы не требуют охлаждения. Подобный продукт имеет более короткий срок хранения, чем полученный на промышленном оборудовании, но отлично подходит в случаях, если между покупкой и потреблением проходит немного времени.

Что дает организация мини-линии комбикормов

Подобный способ изготовления очень удобен для небольшого округа, где существует несколько мелких и средних животноводческих хозяйств и частные скотоводы. В такой ситуации продукция из качественного фуражного зерна обязательно найдет сбыт, а вложения в технику быстро окупятся.

Разберем преимущества собственного комбикормового производства.

1. Вы снижаете затраты на закупки кормов у крупных поставщиков, которые вместе со стоимостью ресурсов закладывают в итоговую цену транспортные расходы, оплату труда и свои наценки. Повышение цен у поставщиков не является ударом по вашему бюджету.

2. Если у вас имеется собственное зерно, вы экономите на его обработке, измельчении.

3. Если источник сырья находится неподалеку, и можно обеспечить бесперебойные поставки, у вас всегда будет питание для скота в нужном количестве.

4. Вы можете изготавливать несколько типов кормов с разной рецептурой. Это очень удобно, если в вашем комплексе есть разные животные и птица, более того, вы можете удовлетворить нужды животных разного пола и возраста.

5. Вам дается большой простор для экспериментов с составами корма, использованием различных БМВД. Для животноводов – энтузиастов подобные эксперименты помогают выявить наилучшую рецептуру для увеличения надоя, роста массы мышц и.т.д. Возможно, такая рецептура станет основой для вашего уникального предложения на рынке, и в будущем вы сможете расширить производство, сделав его основной статьей дохода.

6. Качество комбикорма всегда известно. Когда вы сами контролируете качество сырья, объем ввода добавок, вы можете делать очевидные выводы о влиянии того или иного корма на состояние животных. Вы застрахованы от «экономии» производителей на качественных ингредиентах для своих смесей.

мини завод гранулированного корма.jpg

Стоимость мини-завода комбикормов и окупаемость

Организация небольшого кормового цеха влечет за собой сравнительно невысокие затраты. Если взять в пример нашу производственную компанию, то купить мини-линию комбикорма россыпью можно по цене начиная от 205000 рублей. Размеры мини-линии не требуют огромных помещений по сравнению с полноразмерными, поскольку в них отсутствуют конвейеры, нории и др. Вам требуется лишь пространство под смеситель, дробилку, контейнеры с сырьем и склад для хранения готового продукта. Для обслуживания линии достаточно 2-х работников. Однако, если вы захотите открыть юридическое лицо и получить сертификат на продукцию, разумеется, потребуются дополнительные расходы.

Кому сбывают комбикорм?

Если вы ориентируетесь на продажу своей продукции, то вот самые вероятные варианты для сбыта:

Местные фермерские хозяйства;
Фирмы перекупщики;
Питомники, зоопарки, заповедники;
Продажа физическим лицам для частных хозяйств.

Где купить мини-завод комбикормов?

Российский рынок сегодня предлагает огромный выбор производителей и моделей оборудования для производства комбикорма. Компания АЛБ Групп производит целый ряд готовых мини-линий рассыпного корма различной производительности, а также мини-грануляторов, которыми можно доукомплектовать данные линии.

Преимущество нашей техники перед аналогичной продукцией:

Возможность выбрать комплекс нужной производственной мощности: от 500 до 4000 кг в час;
Высокий ресурс рабочих органов в устройствах;
Низкое энергопотребление оборудования;
Возможность доставки и установки в любом регионе России и СНГ;
Рекомендации и подбор наилучшей линии для любого типа хозяйства;
Качество техники подтверждается отличными отзывами заказчиков.

Чтобы оформить заказ на мини-линию россыпного или гранулированного комбикорма, оставьте заявку на сайте или позвоните по телефону +7 (831) 410-85-25.

Источник

Сегодня индивидуальное предпринимательство в деревне – это важная часть развития сельскохозяйственной отрасли в целом. Все больше людей начинает заниматься выращиванием коров, свиней, кроликов и птицы, которое, в свою очередь, требует соблюдения определенных технологий. Если говорить о кормлении, то прирост мяса обеспечивается за счет использования комбикорма – смеси из различных злаков и других ингредиентов, которая благодаря своей структуре и составу обеспечивает хорошую усвояемость и является более питательной, чем обычные корма. Спрос на такую продукцию стабильно высок. Однако многие сельские предприниматели отмечают, что качество заводского комбикорма – это, скорее, вопрос удачи, нежели стопроцентная гарантия. Многие из них предпочли бы покупать такую продукцию у проверенных людей, занимающихся производством кормов в домашних условиях. Инвестиции в подобное домашнее производство относительно невысоки, а перспективы для развития огромны. Возможно, со временем, вы сможете развить свое небольшое предприятие до полноценной производственной линии.

Необходимые ингредиенты

Первое, о чем стоит помнить предпринимателю, это рецептура комбикорма. Она имеет важнейшее значение в этом бизнесе. Существует более ста видов разного сырья, которое можно использовать для производства кормов для животных и птицы. Основой же таких кормов является клетчатка (благодаря своей уникальной структуре, она легко набухает и впитывает жидкости, увеличиваясь в объеме в организме и улучшая усвояемость), т.е. злаки. Процент ее содержания будет следующим: 30-35% – для кроликов, 15-20% для свиней, 20-25% для коров, 10-15% для кур. Однако все пропорции, список и количество ингредиентов будут зависеть от конкретного рецепта.

Чаще всего для производства комбикорма используются:

Зерновые: ячмень, кукуруза, пшеница, овес, бобы;
Сено, солома и жмых;
Рыбная, травяная, мясокостная мука;
Меласса, гидрол;
Химические добавки: различные витамины, антибиотики, микроэлементы;
Соль, мед, вода, подсолнечное масло.

Ниже вы также сможете ознакомиться со списками основных ингредиентов комбикорма для кролей, свиней, кур, коров.

Кролики:

Ячмень – 25%;
Пшеничные отруби – 5%;
Кукуруза – 15%;
Травяная мука – 35%;
Подсолнечный шрот – 20%.

Свиньи:

Кукуруза – 20%;
Пшеница – 10%;
Соль – 0,2%;
Ячмень – 20%;
Подсолнечный шрот – 30%.

5,5 килограмм такого комбикорма дают 1 килограмм мяса (если речь идет об обычных кормах, понадобится 7 килограмм).

Куры:

Пшеница – 25%;
Кукуруза – 17%;
Травяная мука – 15%;
Ракушечник – 3%;
Ячмень – 25%;
Подсолнечный шрот – 15%.

Коровы:

Ячмень – 20%;
Пшеничные отруби – 15%;
Травяная мука – 25%;
Кукуруза – 15%;
Подсолнечный шрот – 25%;
Соль – 0,5%.

Эти рецепты не являются универсальными, однако они дают понимание о составе и пропорциях различных ингредиентов в комбикорме.

Необходимое оборудование

Для производства комбикорма в домашних условиях вам понадобится следующее оборудование:

Весы. Комбикорма для птицы, коров, кролей и т.д. готовятся по разной рецептуре. Для того чтобы тщательно соблюдать все заданные пропорции, вам необходимы хорошие весы.
Зернодробилка. Такие приспособления необходимы для качественного измельчения зерна. Они весьма компактны и стоят недорого – так, к примеру, неплохую дробилку для использования в домашних условиях можно приобрести за 4-5 тысяч рублей.
Смеситель для зерна. Смесители, в отличие от зерна, занимают немало места. Они могут быть вертикальными или горизонтальны. Стоит такое оборудование немало, около 50 тысяч рублей и более, в зависимости от характеристик. Впрочем, немало людей, занимающихся сельским хозяйством, обходятся и без этого прибора, измельчая зерно в смесителе, а затем размешивая его вручную. Однако для бизнеса такой способ слишком энергозатратный.
Экструдер. Экструдер – это оборудование, которое необходимо для значительного увеличения питательности и усвояемости кормов. Стоимость таких приборов может быть разной, но самые недорогие можно приобрести за 40-45 тысяч рублей. Туда помещается уже измельченное зерно и другие ингредиенты, после чего они обрабатываются при температуре в 170-200 C. Это не только повышает усвояемость и питательность, но также улучшает вкусовые качества смеси, убивает бактерии и позволяет рационально расходовать комбикорм. Далеко не все люди, задействованные в сельском хозяйстве, используют экструдер для приготовления питательных смесей, однако если вы хотите изготовлять этот корм на продажу, стоит все же приобрести экструдер.
Гранулятор (от 50 тысяч рублей). Комбикорм может различаться по форме выпуска. Он может быть рассыпным, брикетированным или гранулированным. Именно последний вид является наиболее востребованным, именно поэтому предпринимателю необходимо приобрести гранулятор. Его основная функция заключается в придании смеси форму одинаковых частиц, то есть гранул. Это увеличивает срок хранения, упрощает процесс фасовки, позволяет без проблем кормить животных и птиц тем, что они обычно отказываются есть, повышает питательность, упрощает процесс транспортировки готового продукта.

*В сети есть немало видео и даже чертежей самодельных грануляторов и смесителей. Если вы знаете, что можете справиться с подобной работой, вы можете значительно снизить сумму стартовых инвестиций и сделать оборудование самостоятельно.

Пошаговая технология производства комбикорма

Технология изготовления корма будет зависеть от выбранного способа формовки, наличия или отсутствия определенного оборудования, выбранной рецептуры. Ниже описаны все основные шаги с использованием различных приборов. Это должно помочь вам понять очередность и специфику процесса изготовления комбикорма в домашних условиях.

Шаг 1

Отмерьте все ингредиенты по выбранному рецепту комбикорма при помощи весов.