Механизация приготовления и раздачи кормов свиньям
Доставка сельхозтехники и запасных частей, оросительных систем, насосов во все города России (быстрой почтой и транспортными компаниями), так же через дилерскую сеть: Москва, Владимир, Санкт-Петербург, Саранск, Калуга, Белгород, Брянск, Орел, Курск, Тамбов, Новосибирск, Челябинск, Томск, Омск, Екатеринбург, Ростов-на-Дону, Нижний Новгород, Уфа, Казань, Самара, Пермь, Хабаровск, Волгоград, Иркутск, Красноярск, Новокузнецк, Липецк, Башкирия, Ставрополь, Воронеж, Тюмень, Саратов, Уфа, Татарстан, Оренбург, Краснодар, Кемерово, Тольятти, Рязань, Ижевск, Пенза, Ульяновск, Набережные Челны, Ярославль, Астрахань, Барнаул, Владивосток, Грозный (Чечня), Тула, Крым, Севастополь, Симферополь, в страны СНГ:Киргизия, Казахстан, Узбекистан, Киргизстан, Туркменистан, Ташкент, Азербайджан, Таджикистан.
Наш сайт не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ., а носит исключительно информационный характер. Для получения точной информации о наличии и стоимости товара, пожалуйста, обращайтесь по нашим телефонам. В случае копирования, использования любого материала находящегося на сайте www.newtechagro.ru, активная ссылка обязательна, в случае печати – печатная ссылка. Копирование структуры сайта, идей или элементов дизайна сайта строго запрещено.
Права на все торговые марки, изображения и материалы, представленные на сайте, принадлежат их владельцам.
Механизация раздачи кормов
В зависимости от зональных особенностей и существующей практики кормления свиней рекомендуются следующие виды кормов:
- влажные смеси, состоящие из дробленых концентратов, сочных, зеленых кормов и различных добавок в рационе в сыром виде;
- кормосмеси из концентрированных кормов, сенной муки и минеральных веществ, которые скармливаются в сухом виде;
- вареные пищевые отходы в смеси с концентратами и другими видами кормов;
- измельченный силос, зеленые корма и корнеклубнеплоды.
Раздельное скармливание концентратов и сочных кормов применяют в хозяйствах, где концентрированные корма занимают большой удельный вес в рационе свиней.
Фронт кормления в зависимости от группы свиней указан в таблице 51.
Таблица 51. Фронт кормления различных групп свиней
| Группа животных | Фронт кормления (пог. м) | |
| групповое кормление | индивидуальное кормление | |
| Матки: | ||
| подсосные | 0,2 (две смены) | 0,4 – 0,45 |
| холостые | 0,2 то же | — |
| супоросные | 0,2 | — |
| Поросята в возрасте 2 – 4 месяцев | 0,2 | — |
| Ремонтный молодняк | 0,15 | — |
| Свиньи на откорме | 0,15 | — |
Схемы кормления животных в зависимости от принятого рациона могут быть различными: обычно в определенное время, два или три раза в день, свиньям задают соответствующие количества корма. При откорме свиней только сухими концентрированными кормами из самокормушек корма в них загружаются в течение дня периодически в зависимости от емкости самокормушек и потребности животных.
Для механизированной раздачи кормов широко используются как мобильные, так и стационарные кормораздатчики.
Различные схемы раздачи кормов свиньям приведены на рисунке 78.
При мобильной раздаче кормов в кормушки применяются кормораздатчики КУТ-ЗА, КРС-1, РС-5А, подвесные дороги, а при стационарной раздаче — РКС-3000М.
В зависимости от применяемой технологии кормления и зональных особенностей для кормления свиней рекомендуются следующие системы машин.
Комплект оборудования для откормочных свиноферм на 1, 2, 3, 6 и 12 тыс. голов при кормлении животных сухими кормами или влажными кормосмесями состоит из стационарного кормораздатчика РКС-3000М, автопоилок ПАС-2А. Уборка навоза производится транспортерами: продольным ТС-1 (ПР) и поперечным ТС (ПП) с применением решетчатых полов.
Раздатчик кормов стационарный РКС-3000М. (рис. 79) применяется для раздачи сухих и влажных кормов свиньям. Устанавливается в средней части свинарника вдоль продольной оси здания и может обслуживать до 3000 животных.
Состоит из бункера-дозатора БД-10 для приема готового корма из транспортных средств и равномерной подачи его на транспортер загрузки.
Транспортер загрузки ТС-10 служит для подачи кормов от шнека бункера-дозатора до платформы кормораздатчика. Платформа выполнена в форме корыта, боковины которого изготовлены из листовой стали толщиной 1,6 мм, что создает необходимую жесткость конструкции.
Корытообразная форма раздаточной платформы препятствует просыпанию сухого корма. Под платформой расположены кормушки, представляющие сдвоенное корыто, разделенное решетками на ячейки. Кормушки разделяются на крайние, имеющие по одной торцевой стенке, и средние, не имеющие торцевых стенок.
Раздатчик РКС-3000М, в отличие от ранее выпускавшегося РКС-3000, имеет центральную приводную станцию, благодаря которой эффективнее используется площадь свинарника; увеличивается фронт кормления за счет исключения натяжной станции и троса с верхней ветвью приводной цепи раздатчика. Нижнее расположение тяговой цепи позволяет производить раздачу кормов, не протаскивая их цепью над кормушками.
Рис. 78. Технологические схемы раздачи кормов в свинарниках:
а — транспортировка и раздача кормов передвижными кормораздатчиками; б — раздача жидких кормов передвижными кормораздатчиками на подвесной дороге; в — раздача жидких кормов кормораздатчиками по наземной рельсовой дороге; г — раздача кормов стационарным кормораздатчиком РКС-3000М; д — транспортирование и раздача жидких кормов по кормопроводу сжатым воздухом; е — транспортирование и раздача жидких кормов по кормопроводу насосами;
1 — передвижной кормораздатчик; 2 — кормушки; 3 — раздатчик жидких кормов; 4 — кормораздатчик КУТ-ЗА; 5 — разгрузчик кормов — самосвал; 6 — приемный бункер; 7 — наклонный транспортер; 8 — транспортер горизонтальный; 9 — скребки; 10 — смеситель кормов; 11 и 12 — вентили; 13 — ресивер; 14 — компрессор; 15 — продувочный котел; 16 — магистральный кормопровод; 17 — переключатель; 18 — отвод; 19 — бункер-накопитель; 20 — разводящий кормопровод; 21 — смеситель кормов; 22 — насос
Рис. 79. Схема работы раздатчика кормов РКС-3000М:
1 — бункер; 2 — транспортер-дозатор; 3 — транспортер нагрузки; 4 — шнек; 5 — скребки (правые и левые); 6 — платформа; 7 — кормушки
Пробег платформы вправо и влево увеличивается благодаря удлинителям по концам транспортера-раздатчика, что дает возможность заполнять кормом крайние кормушки. Равномерная раздача кормов при движении платформы вправо и влево обеспечивается механическим подъемом скребков. Процесс раздачи кормов происходит следующим образом. Корма из бункера-дозатора транспортером подаются на раздаточную платформу, совершающую возвратно-поступательное движение над кормушками. Количество поступающего на платформу корма регулируется заслонкой бункера-дозатора. При движении платформы влево от центра раздатчика происходит ее загрузка кормом, Скребки над платформой, поворачиваясь, поднимаются и пропускают корм. При достижении платформой крайнего левого положения упор действует на переключатель хода платформы, и она начинает движение в обратном направлении. Скребки в это время поочередно и порционно сгребают корм с платформы в кормушки. Одновременно загружается кормом часть платформы, которая начинает двигаться вправо от центра раздатчика, и цикл повторяется, пока не закончится раздача корма в кормушки.
Промышленность выпускает два варианта кормораздатчиков: РКС-3000М (I) с односторонним расположением кормушек для свинарников шириной 12 м и РКС-3000М (II) с двусторонним расположением кормушек для свинарников шириной 21 м.
Раздатчик-смеситель кормов РС-5А (рис. 80) представляет собой электрифицированную самоходную тележку, перемещающуюся по колее в полу. Применяется для смешивания полужидких кормов, перевозки их и раздачи в кормушки свинарника по обе стороны от кормового прохода. Состоит из рамы 10 на колесном ходу 7, на которой смонтированы цилиндрический бункер 2 со смесительным устройством 1, раздаточные шнеки 9, редукторы 3 и 4 с электродвигателем и гибким кабелем, площадка для сиденья 6 и рычаги управления 5.
Рис.80. Схема кормораздатчика-смесителя РС-5А:
1 — смесительное устройство; 2 — бункер; 3 и 4 — редукторы; 5 — рычаги управления; 6 — сиденье для рабочего; 7 — колесный ход; 8 — рельс; 9 — раздаточный шнек; 10 — рама
В бункер поступают компоненты корма, подлежащие смешиванию. Одновременно со смешиванием в бункер может подаваться вода. При готовности корма раздатчик своим ходом перемещается к месту выдачи. Раздача корма в кормушки производится шнеками 9. Производительность при раздаче 4 – 5 т/ч; емкость бункера 0,76 м3, рабочая скорость 0,46 м/сек. Мощность электродвигателя 2,8 квт.
Вакуумная кормушка ВС-1 (рис. 81) применяется для кормления свиней полужидкими кормами при крупногрупповом и свободно-выгульном содержании. Состоит из кормового корыта 1, над которым шарнирно укреплен в опорах цилиндрический бункер 5 с крышкой 3. Кормовое корыто имеет двусторонний фронт кормления; сверху корыта приварены пальцы-делители 2, разделяющие его на кормовые ячейки. Внизу корыта имеется люк для спуска грязи при мойке.
Принцип работы заключается в следующем: загруженный кормом бункер закрывают, поворачивают на пол-оборота над корытом и фиксируют. Корм через люк поступает в корыто, При заполнении последнего примерно на 2/3 емкости люк закрывается кормом, и доступ воздуха в бункер прекращается, одновременно прекращается и поступление корма из бункера в корыто. По мере поедания в корыто поступают новые порции корма.
Рис. 81. Вакуумная кормушка ВС-1,0:
1 — корыто; 2 — пальцы-делители; 3 — крышка бункера; 4 — рукоятки крышки; 5 — бункер; 6 — рукоятка бункера; 7 — фиксатор; 8 — ось для поворота бункера; 9 — стойка; 10 — ручка корыта
Кормушка АКТ применяется для кормления свиней сухими концентрированными кормами в свинарниках и летних лагерях при групповом содержании. Состоит из бункера и кормовых корыт и устанавливается на полозья, позволяющие легко перемещать ее. В корыте имеется 12 кормовых ячеек, расположенных по 6 с каждой стороны.
Кормушка СМ-1 применяется для кормления свиней, как и кормушка АКТ. Она оборудована ворошилкой для обеспечения равномерной подачи корма. Устанавливается на полозья. Техническая характеристика кормушек приводится в таблице 52.
Таблица 52. Техническая характеристика кормушек
| Показатели | Кормушки | ||
| ВС-1 | АКТ | СМ-1 | |
| Емкость бункера, м3 | 1,0 | 1,08 | 0,5 |
| Фронт кормления, пог. м | 4,56 | 3,9 | 1,65 |
| Обслуживаемое поголовье, гол. | 150 – 200 | 100 – 120 | 150 – 200 |
| Габариты, см: | |||
| длина | 245 | 195 | 165 |
| ширина | 110 | 78 | 47 |
| высота | 105 | 185 | 130 |
| Вес, кг | 220 | 180 | 130 |
Подбор машин и оборудования для комплексной механизации свинарников. В соответствии со способами содержания свиней, с технологией работ на свиноводческих фермах и зональными особенностями страны, разработаны следующие системы машин и оборудования для свиноферм.
- Комплекты оборудования типа «КОС» для свинооткормочных ферм на 6, 12, 18 и 24 тыс. голов, для свинарников размерами 18х72, 12х96, 21х72 и 21х96 м, с применением решетчатых полов для перекрытия навозных каналов и кормлением животных пищевыми отходами в смеси с концентратами (КОС-6, КОС-12, КОС-18 и KОC-24).
В комплект входят: кормораздатчик КДС-2 с кормопроводом-дозатором, двусторонними кормушками и бункером-накопителем БНК емкостью 10 м3, автопоилки ПАС-2А, транспортеры для уборки навоза: продольный ТС-1 (ПР) и поперечный ТС-1 (ПП); навозопогрузчик с электрооборудованием НПК-30 и установка для перекачки навозной жижи УН-100.
- Комплекты оборудования типа «Откормочный» для свинооткормочных ферм на 1, 2, 3, 6 и 12 тыс. голов, для свинарников размерами 12х96, 18х72, 18х84, 21х72 и 21х96 м, с применением решетчатых полов и кормлением животных сухими кормами или влажными кормосмесями — «Откормочный-1С», «Откормочный-2С», «Откормочный-ЗС», «Откормочный-6С» и «Откормочный-12С».
В них входят: стационарный кормораздатчик РКС-3000М, автопоилки ПАС-2А, транспортеры для уборки навоза: продольный ТС-1 (ПР) и поперечный ТС-1 (ПП); навозопогрузчик НПК-30 и установка УН-100.
- Комплекты оборудования типа «ПУС» для откормочных свиноферм на 6, 12, 18 и 24 тыс. голов, для свинарников с размерами, указанными в 1 и 2 пунктах. Комплекты применяются для подачи жидких кормов по трубам с помощью сжатого воздуха из кормоцеха в свинарники — «ПУС-6», «ПУС-12», «ПУС-18» и «ПУС-24». Они могут быть использованы в свинарниках для раздачи кормов по одному из трех вариантов:
а) подача кормов из кормоцеха по трубопроводам непосредственно в кормушки;
б) подача кормов в бункер свинарника с последующей раздачей в корыта кормушек при помощи кормораздатчика;
в) подача кормов в бункер-накопитель с последующей раздачей в кормушки при помощи кормопровода-дозатора. - Комплекты оборудования типа КНУС для удаления навоза из свинарников откормочных ферм на 3, 6, 12, 18 и 24 тыс. голов и погрузки его в транспортные средства («КНУС-3», «КНУС-6», «КНУС-12», «КНУС-18» и «КНУС-24»).
В комплект входят: скребковые транспортеры для уборки навоза: продольный транспортер ТС-1 (ПР) и поперечный транспортер ТС-1 (ПП); навозопогрузчик НПК-30 и установка для перекачки навозной жижи УН-100.
Комплекты перечисленного оборудования размещаются в типовых свинарниках на поголовье в 1000, 1500 и 2000 свиней.
Комплект оборудования для механизации производственных процессов на репродукторных свинофермах на 50 основных маток КРФ-1.
КРФ-1 состоит из: 1) комплекта оборудования для раздачи кормов в свинарниках-маточниках КРК-50; 2) станочного оборудования; 3) линии поения; 4) скребкового транспортера для уборки навоза ТСН-2; 5) брудеров для обогрева поросят-сосунков БТ-0,3.
КРК-50 состоит из: 1) кормораздатчика КС-0,4; 2) кормушек для свиноматок и 3) кормушек для поросят.
Кормораздатчик КС-0,4 предназначен для раздачи влажных кормосмесей в свинарниках-маточниках маткам и поросятам; конструкция позволяет также раздавать молоко и обрат.
КС-0,4 представляет самоходную тележку, передвигающуюся по рельсам, уложенным в проходе свинарника.
Кормораздатчик состоит из бункера с верхней загрузкой кормов, в котором имеется смесительное устройство. С обоих торцов бункера установлены горловины для выгрузки кормов. Кормораздатчик, двигаясь по кормовому проходу, загружает кормами кормушки, установленные у станков свинарника.
Управление кормораздатчиком расположено на задней стенке с тремя кнопками «Вперед», «Назад» и «Стоп» и двумя рычагами для управления движения. Питание электродвигателя осуществляется через кабель.
Техническая характеристика КС-0,4
| Емкость бункера, м3 | 0,4 |
| Емкость дли молока, л | 20 |
| Скорость передвижения, м/мин | 3,3 – 13,0 |
| Производительность на выгрузке, т/час | до 15 – 20 |
| Количество обслуживающего персонала | 1 |
| Мощность электродвигателя, квт | 2,2 |
| Габариты, мм: | |
| длина | 1800 |
| ширина | 1500 |
| высота | 3100 |
Источник
Технические средства для раздачи кормов должны отвечать технологии содержания и кормления животных, обеспечивать заданное рационом дозирование кормов, иметь достаточную производительность и высокие технико-экономические показатели.
Основные зоотехнические требования, предъявляемые к кормораздатчикам: равномерность выдачи корма в кормушки с отклонениями от принятой нормы не более ±15%; потери корма не должны превышать 1% розданного количества; продолжительность раздачи
Рис. 159. График работы оборудования и расхода электроэнергии в первую смену корма одному ряду животных (или двум рядам при двусторонней раздаче) не должна превышать 5 мин, а в целом не более 20…30 мин. При совмещении операций раздачи кормов и скармливания время выдачи может быть увеличено до 40 мин.
Доставку и раздачу кормов осуществляют с помощью мобильных или стационарных кормораздатчиков или комбинированно. В зависимости от способов кормления для раздачи кормов подбирают соответствующие машины или комплекты машин и оборудования.
Раздельный способ кормления предполагает загрузку в кормораздатчики и раздачу животным каждого вида корма отдельно в определенной последовательности. Для их загрузки из хранилищ без измельчения кормов используют универсальные тракторные погрузчики ПК-10Е, ПСН-1, ПКУ-0,8А, АМКОДОР-702ЕА, ПЗК-10. Для погрузки с измельчением грубых кормов, а также отрезания пласта силоса и сенажа применяют погрузчики с режущими рабочими органами ПСК-5А, ИУ-Ф-10, ПСС-5,5, КИП-1,5, ФН-1,4 и др. Погрузчики-кормораздатчики, выпускаемые за рубежом, оснащены собственными устройствами для самозагрузки корма.
Кормораздатчики подбирают из выпускаемых промышленных моделей. Отечественными представителями этой группы для КРС могут служить мобильные тракторные раздатчики, погрузчики-кормораздатчики, раздатчики-смесители, автомобильные раздатчики- смесители; стационарные ленточные, скребковые и др. При кормлении свиней полувлажными и жидкими кормами используют электромобильные раздатчики кормов, тракторные и ограниченно мобильные раздатчики. Разнообразные стационарные тросово-шайбовые, канатно-дисковые раздатчики, пневматические трубопроводные установки применяют для раздачи сухих кормов свиньям и птице. Технические характеристики раздатчиков приведены в приложениях 121…128.
Кормление животных кормосмесями предусматривает их приготовление и смешивание в кормоцехах, кормоприготовительных отделениях или непосредственно в смесителях-раздатчиках. В зависимости от принятой технологической схемы приготовления кормо- смесей подбираются соответствующие раздающие средства.
В кормоцехах, обслуживающих крупные фермы и комплексы, осуществляется приготовление полнорационных смесей с выгрузкой готового корма в раздающее средство. Это позволяет использовать те же универсальные мобильные раздатчики, что и при раздельном способе кормления, а также стационарные раздатчики кормов. Применяется и комбинированная схема: доставка кормов — мобильными средствами, раздача — стационарными кормораздающими транспортерами.
Большинство кормоприготовительных отделений, а также линии приготовления отдельных кормов (соломы, кормовых корнеплодов и др.) обрабатывают и загружают в бункер раздатчика лишь определенную часть кормов. В этом случае целесообразно применение сме- сителей-раздатчиков, которые догружаются кормами, не требующими предварительной обработки, смешивают, транспортируют и дозированно раздают полнорационные кормосмеси животным.
Смесители-раздатчики широко используют в мировой практике для небольших, средних и крупных ферм, а в последние годы начинают применять и в нашей стране. Выполняя функции кормоцехов на колесах, смесители-раздатчики отличаются большим разнообразием. В их числе выпускаются смесители-раздатчики измельченных кормов и универсальные смесители-измельчители-раздатчики, самоходные и прицепные, с устройствами для самопогрузки и без них, с горизонтальными и вертикальными рабочими органами для смешивания и измельчения кормов.
Раздатчики-смесители могут оборудоваться электронной системой взвешивания и бортовым компьютером, позволяющим получать кормовые смеси по 4… 16 рационам при наличии 3…30 компонентов. Универсальные смесители-измельчители-раздатчики могут производить загрузку исходных компонентов смеси, их дозирование в соответствии с принятым рецептом, измельчение, смешивание, транспортировку и дозированную раздачу кормосмеси. Привод рабочих органов осуществляется от В ОМ трактора и бортовой гидростанции через планетарные редукторы, цепные передачи или гидромоторами; управление рабочими процессами, как правило, — из кабины трактора. Такое расширение функциональных возможностей позволяет выполнять все операции по приготовлению и раздаче кормов одним агрегатом при обслуживании его одним человеком. В связи с большим разнообразием типоразмеров ферм за рубежом изготавливают раздатчики-смесители с широким диапазоном вместимости — от 4 до 30 м3.
На рынке кормораздаточной техники представлено очень большое разнообразие конструкций, только в Европе около 30 фирм представляют более 400 раздатчиков смесителей и их модификаций. Основные технические характеристики наиболее применяемых в России раздатчиков-смесителей приведены в приложениях 124, 127, 128. Почти все эти конструкции можно разделить на машины с горизонтальным и вертикальным расположением смешивающих рабочих органов.
Смесители-раздатчики горизонтального типа (рис. 160) по сравнению с вертикальными лучше измельчают и смешивают компоненты корма и обеспечивают более высокую равномерность выдачи смеси. При этом горизонтальные машины имеют небольшой кли-
Рис. 160. Смеситель-кормораздатчик горизонтального типа
рейс, что затрудняет их использование на неблагоустроенных фермах и грунтовых дорогах. Смесители горизонтального типа очень чувствительны к посторонним включениям вследствие малых зазоров между режущими и противорежущими элементами. Камни, куски бетона и т.п., попадающие в корм, приводят к серьезным поломкам, их устранение требует много времени и средств.
Смесители-раздатчики вертикального типа (рис. 161) обычно имеют больший дорожный просвет, менее чувствительны к посторонним включениям, лучше, чем горизонтальные, справляются с измельчением и перемешиванием крупногабаритных рулонов и тюковым сеном, но раздают смесь менее равномерно. Вертикальные конструкции более просты, поэтому надежней в эксплуатации, менее энергоемки и металлоемки; при этом, обладая одинаковой емкостью бункера, вертикальные смесители выше, чем горизонтальные, что затрудняет их использование в помещениях с низкими воротными проемами и перекрытиями.
Общую производительность кормораздающей линии для всего поголовья фермы определяют из расчета суммарной суточной потребности в кормах, кратности кормлений и времени разового кормления животных, кг/ч:
где Gcyr — суточная потребность всего поголовья фермы в кормах, кг; Z — число кормлений в сутки, принимают равным 2 или 3; Тк — время разового кормления стада, ч.
Рис. 161. Смеситель-кормораздатчик вертикального типа
Для крупных ферм и комплексов КРС, оснащенных кормоцехами непрерывного действия, Тк = 1,5…2 ч, для малых ферм Тк может быть уменьшено до 0,4… 1,0 ч.
Оптимальный тип и емкость раздатчика выбирают, исходя из выпускаемых современных моделей в зависимости от технологии обработки кормов, вида и поголовья животных; при этом учитывают, что у отдельных групп животных могут быть разные рационы. При выборе раздатчика-смесителя следует также учитывать размеры и конструкцию кормовых проездов животноводческих помещений. Тип и габариты кормораздатчика, конструкция и размеры кормового проезда, планировка и вместимость помещения тесно взаимосвязаны, что требует взвешенного подхода в каждом конкретном случае.
При проектировании поточной линии приготовления и раздачи кормов необходимую емкость мобильного раздатчика выбирают с таким расчетом, чтобы при одноразовой загрузке машина могла обслужить одно или несколько животноводческих помещений или несколько рядов животных в одном помещении (например, для молочной фермы емкость раздатчика обычно рассчитывают на 100…200 коров). Требуемое количество корма в бункере-раздатчике для разовой дачи животным, кг:
где gj — разовое количество корма или кормосмеси, требуемое на одну голову, кг; nij — поголовье животных в одном ряду помещения; п — число рядов животных, обслуживаемых при одноразовой загрузке бункера-кормораздатчика.
Вместимость мобильного кормораздатчика, м3:
где рсм — плотность корма или кормосмеси, выбирается в соответствии с типом кормления и свойствами кормов (табл. 20, приложения 65, 66); (р — коэффициент заполнения раздатчика (ср = = 0,8…0,9).
В соответствии с рассчитанной вместимостью и принятой технологией обработки кормов по техническим характеристикам выбирают тип агрегата (раздатчик битерного типа, раздатчик-смеситель, измельчитель-смеситель-раздатчик с устройствами для самопогрузки или без них) и проводят дальнейшие расчеты.
Производительность раздатчика-смесителя рассчитывают с учетом выполняемых им операций за один цикл приготовления смеси и кормленияу’-й группы животных, кг/ч:
Таблица 20
Основные физико-механические свойства кормовых смесей для животных
Кормосмеси | Влажность, % | Насыпная плотность рсм, кг/м3 |
Для крупного рогатого скота | ||
Солома, силос | 60…64 | 150…170 |
Солома, зеленая масса | 57…65 | 70…80 |
Солома, силос, концкорма, раствор мелассы | 73 | 230…270 |
Солома, кормовая свекла, меласса | 55 | 150 |
Солома, кормовая свекла, жом, меласса | 83 | 290 |
Сено, силос, кормовая свекла, комбикорма | 60…65 | 250…270 |
Сено, силос, сенаж, кормовая свекла, концкорма | 60…65 | 240…260 |
Солома, силос, кормовая свекла, комбикорма, меласса | 74 | 250…280 |
Дчя свиней | ||
Концкорма, картофель, жидкие корма | 60…65 | 600…720 |
Концкорма, сахарная свекла, сенная мука, вода | 69…72 | 620…890 |
Концкорма, кормовая свекла, жидкие корма | 62…68 | 650…750 |
Концкорма, зеленая масса | 68…75 | 410…500 |
Концкорма, бахчевые, жидкие корма | 78 | 780 |
Для птицы | ||
Комбикорм рассыпной | 14…15 | 500…550 |
где rt — коэффициент использования технологического времени раздатчика (rt = 0,7…0,9); Т — время одного цикла работы раз- датчика-смесителя, ч.
Тогда
где Тз — время загрузки раздатчика-смесителя, ч; Ттр — время движения раздатчика к хранилищам на загрузку и до помещения, ч; Тш — время смешивания, для большинства смесителей-раздат- чиков Т = 0,08…0,14 ч, однако следует учесть, что часть этой операции осуществляется при транспортировке агрегата к месту раздачи смеси; Тр — время раздачи смеси в кормушки, ч.
где
— производительность погрузочных средств для
разных видов кормов, выбирается по техническим характеристикам, кг/ч, т/ч. Ориентировочно производительность погрузчиков для разных видов кормов можно принять по приведенной табл. 21.
Таблица 21
Производительность погрузочных средств для отдельных видов кормов
Тип погрузчика | Марка | Вид загружаемого корма | Производительность, т/ч |
Фуражир навесной | ФН-1,4А | Сено, солома с измельчением | 3…7 |
Погрузчик рулонов навесной | ПСН-1 | Рулоны соломы, сенажа | 8…12 |
Погрузчик стебельчатых кормов | ПСК-5А | Сено, солома с измельчением | 2…3 |
Сенаж, силос | 5…15 | ||
Погрузчик силоса, сенажа | ПСС-5,5 | Силос, сенаж | О ‘тГ О |
Погрузчик фронтальный | ПКУ-0,8 | Сено без измельчения | 6…К) |
Сенаж, силос, корнеплоды | 30…45 | ||
Погрузчик-экскаватор грейферный | ПЭ-Ф-1А | Сено без измельчения | 6…8 |
Силос, корнеплоды | О го о | ||
Транспортер корнеклубнеплодов | ТК-5 | Клубнеплоды | 5…15 |
Погрузчик сыпучих материалов | ПК-10Е | Концкорма, комбикорма | 40…55 |
где L — общая длина пути раздатчика-смесителя к хранилищам на загрузку и до животноводческого помещения, км (при хранении кормов на ферме можно принять L ~ 0,05…0,3 км, при транспортировке зеленой массы с полей в летнее время L ~ 2…6 км); vTp — средняя скорость движения раздатчика-смесителя на территории фермы (vxp = 3…8 км/ч), при транспортировке зеленой массы с полей Утр = 10…20 км/ч.
Продолжительность раздачи кормосмеси, ч:
где / = /1г-т. — длина линии кормленияу’-й группы животных, м, равная норме длины кормушки на одну голову, умноженной на поголовье этой группы; ур _с — скорость агрегата на раздаче кормов, км/ч (у = 0,8…3,6 км/ч); Т — время на развороты, ч (Т = = 0,02…0,06 ч).
Скорость движения агрегата определяется в соответствии с нормой выдачи корма g на метр длины кормушки (фронт кормления), которая задается зоотехником: gM = G. / /.
Количество корма, кг, раздаваемое на единицу длины кормушки, для разных групп животных можно определить как gM = bhvKpcMz /ур с, его можно регулировать скоростью подачи корма выгрузным транспортером или степенью (высотой) открытия выгрузного окна, тогда
где b — ширина выгрузного транспортера раздатчика, м; И — высота выгрузного окна, м; vK — скорость выгрузного транспортера, м/с; Z — число сторон, на которые выдается корм, равное 1 или 2.
С учетом различных типов выгрузных устройств, их технических данных, возможностей регулировок, инженер проводит расчеты для каждого раздатчика и обучает механизаторов правилам наладки дозатора и выбора скорости движения агрегата на различные нормы выдачи корма.
Необходимое число раздатчиков-смесителей определяют, исходя из отношения производительности кормораздающей линии к цикловой производительности раздатчика-смесителя, шт.:
Расчет мобильных раздатчиков, не имеющих смесителей и раздающих смеси из кормоцехов или корма раздельным способом, проводят по аналогичной методике, исключив операцию смешивания (Гсм = 0). Однако при расчете времени цикла раздатчика Гц = Тз + + Ттр + Тр время его загрузки Тз в кормоцехе определяется вместимостью раздатчика Gpa3 и производительностью выгрузного транспортера линии приготовления смеси QTp, а при раздельном кормлении — производительностью погрузочного средства для соответствующего вида корма, ч:
Определение времени транспортировки несколько отличается, ч:
где L — расстояние от места загрузки до места раздачи корма, км; vpp, v^ — скорости движения раздатчика с грузом и без него, км/ч. Число стационарных кормораздатчиков зависит от типа животноводческого помещения, вида и поголовья животных, а также от конструкции раздатчика кормов и его производительности (приложения 121…123 и 125).
Производительность цепочно-скребковых стационарных кормораздатчиков, кг/с:
где #уд — удельная норма расхода корма, кг/м; L — длина рабочей части кормораздатчика, м:
где ^max — максимальная норма разовой раздачи корма на одно животное по рациону, кг; / — длина кормушки на одно животное (фронт кормления), м.
Производительность ленточно-тросового транспортера (типа КЛО-75, РКА-1000), кг/с:
где F — площадь поперечного сечения слоя корма, перемещаемого лентой транспортера, м2; В — ширина ленты, м; v — скорость движения ленты, м/с; а — угол естественного откоса корма. Производительность установок для транспортировки корма по трубам, кг/ч:
где т — число животных на ферме; g — норма выдачи корма для одного животного, кг; Тс — продолжительность работы установки в сутки, ч.
Производительность стационарного ленточного (планчатого) кормораздатчика, кг/с:
где gM — линейная плотность корма (количество корма на 1 м длины кормушек), кг/м; v — скорость перемещения транспортера, м/с; кс — коэффициент скольжения (кс = 0,94…0,98).
Линейная плотность корма, кг/м:
где g — норма выдачи корма для одного животного, кг; mj — число животных в ряду; /р — длина кормового ряда, м.
Вместимость бункера стационарного ленточного кормораздатчика, м3:
где (?раз б — масса корма в бункере, кг; пр — число рядов обслуживаемых животных в помещении; кз — коэффициент запаса корма, равный 1,05…1,1.
Источник
