Машины для заготовки кормов пс 1 6
УСТРОЙСТВО, РАБОТА И РЕГУЛИРОВКИ
ПРЕСС-ПОДБОРЩИКОВ
Методические указания
к лабораторной работе
Специальности: 110301 Механизация сельского хозяйства
110201 Агрономия
080502 Экономика и управление предприятий АПК
080109 Бухгалтерский учет, анализ и аудит
050501 Профессиональное обучение (агроинженерия)
110302 Электрификация и автоматизация сельского хозяйства
140106 Энергообеспечение предприятий
250201 Лесное хозяйство
120301 Землеустройство
120302 Земельный кадастр
280402 Природообустройство
Направления подготовки бакалавров:
050500 Технологическое образование
110200 Агрономия
110300 Агроинженерия
Уфа 2009
Рассмотрено и одобрено на заседании кафедры «Сельскохозяйственные машины» (протокол № 6 от 07.12.2008 г.)
Рекомендовано к опубликованию методической комиссией факультета механизации сельского хозяйства (протокол № 10 от 03.02.2009 г.)
Составители: д.т.н., профессор Мударисов С.Г.
д.т.н., профессор Давлетшин М.М.
ассистент Атнагулов Д.Т.
Рецензент: к.т.н., доцент Хисаев И.А.
Ответственный за выпуск: зав. кафедрой «Сельскохозяйственные машины» профессор Мударисов С.Г.
ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ РАБОТЫ
Освоить принцип работы поршневых и рулонных пресс-подборщиков. Изучить конструкцию и технологический процесс работы машин ПР-1520 и Case LB 530.
ОБЕСПЕЧЕНИЕ РАБОТЫ
Оборудование, приборы и инструменты:
1 Рулонный пресс-подборщик ПР-1520.
2 Поршневой пресс-подборщик Case LB 530.
3 Поршневые и рулонные пресс-подборщики (по плакатам).
4 Видеоматериалы (мультимедийное оборудование).
5 Набор ключей и инструментов, рулетка.
6 Ветошь, мел, шпагат.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ И АГРОТРЕБОВАНИЯ
Заготовка прессованного сена – прогрессивный и экономичный способ получения качественного корма из трав. При этом используют пресс-подборщики (таблицы 1,2), которые подбирают массу из валков и прессуют ее в кипы, обвязываемые шпагатом или проволокой.
Таблица 1 Технические характеристики поршневых пресс-подборщиков
Показатели | ПС-1,6 | ППЛ-Ф-1,6М | ППТ-041 | ПНТ-Ф-1,8 | ПКТ-Ф-2,0 | Case LB530 |
Пропускная способность, кг/с Ширина захвата, м Рабочая скорость, км/ч Размеры тюка, м: длина ширина высота Масса тюка, кг Плотность прессования, кг/м3 Масса машины, кг | 6…8 1,6 8 0,4…1,3 0,36 0,46 24 до 150 1700 | 8 1,6 9 0,5…1 0,5 0,36 36 100…200 2100 | 7 1,6 7 0,5-1,3 0,37 0,46 10…50 120…230 1700 | 8 1,8 8 0,46…1,3 0,4 0,4 36 120…180 1800 | 10 2 12 1,2…2,4 . 1,2 1,1 до 500 70…150 6300 | 10 2 10 1,0-2,5 0,80 0,70 до 600 до 200 6200 |
Таблица 2 Технические характеристики рулонных пресс-подборщиков
Показатель | ПРП-1,6 | ПР-400 | ПФ-200 | ПР-1,2 | ПР-1520 | ПФ-350 | ПР-Ф-750 |
Пропускная способность, кг/с Ширина захвата, м Рабочая скорость, км/ч Размеры рулона, м: высота диаметр Масса тюка (рулона), кг Плотность прессования, кг/м3 Масса машины, кг | 7,5 1,6 9 1,4 1,5 До 500 100…120 1930 | 10 1,5 2,5 1,2 1,5 380…400 До 180 1950 | 10 1,5 9 1,2 1,2 150…200 До 180 1750 | 8 1,6 9 1,2 1,2 150…200 До 180 1730 | 6 1,5 9 1,2 1,5 400…800 200…400 2060 | 6 1,5 9 1,2 1,6 До 300 До 180 1820 | 7,5 1,65 9 1,5 1,8 450…750 120…200 2350 |
По конструкции камеры прессования и форме образуемой кипы пресс-подборщики делят на поршневые и рулонные. Первые формируют растения в прямоугольные тюки длиной 0,5…2,5 м поршнем, совершающим возвратно-поступательное движение в прямоугольной прессовальной камере, вторые — в цилиндрические рулоны в камере прессования переменного или постоянного объема.
У поршневых пресс-подборщиков подача растительной массы в камеру прессования может быть боковой, нижней или верхней. Наиболее распространены машины с боковой подачей, асимметрично расположенные относительно продольной плоскости трактора, с которым их агрегатируют.
В пресс-подборщиках с нижней подачей предварительно уплотненную растительную массу подают в прессовальную камеру снизу. Такие машины компактнее, чем с боковой подачей, и симметрично расположены относительно продольной плоскости трактора. Предварительное уплотнение снижает мощность на прессование, сформированные тюки легко разделяются на порции, что упрощает их дальнейшее использование. Нижнюю подачу массы используют для формирования крупногабаритных тюков массой 500…600 кг.
Пресс-подборщики с верхней подачей растительной массы к поршню применяют редко.
Рулонные пресс-подборщики с камерой прессования переменного объема уплотняют массу между транспортером и барабаном и закручивают ее в петлю, образованную бесконечными прорезиненными прессующими ремнями. По мере поступления массы диаметр петли увеличивается и образуется рулон заданного диаметра и постоянной плотности.
В камере прессования постоянного объёма прессующие ремни отсутствуют. Рулон в ней формируется роликами, вальцами или цепями прессующего механизма. Такие пресс-подборщики проще по конструкции и надежнее в работе. Образованные ими рулоны имеют рыхлую середину и плотный наружный слой. Их можно хранить под открытым небом и досушивать активным вентилированием.
Злаковые травы убирают в период колошения, бобовые – и другие корма в период бутонизации.
Травы, предназначенные для приготовления прессованного сена, не должны содержать крупностебельных растений, чтобы не затруднить сушку основной массы.
Травы скашивают и провяливают. В лесной и лесостепной зонах сено прессуют при влажности 20-22%, плотность его прессования не должна превышать 130 кг/м3; в степной и полупустынной зонах – соответственно 20-24% и 190 кг/м3.
Пресс-подборщик ПС-1,6
Предназначен для подбора валков естественных и сеянных трав или соломы, прессования их в тюки прямоугольной формы с одновременной автоматической обвязкой шпагатом. Агрегатируется пресс-подборщик с трактором МТЗ или ЮМЗ.
Все механизмы пресс-подборщика приводятся в движение от ВОМ трактора.
В процессе движения агрегата вдоль валка пружинные пальцы подборщика 6 (рисунок 1) подхватывают массу и подают ее в приемную камеру. Упаковщики 7 перехватывают массу и, подпрессовывая, забрасывают ее в прессовальную камеру 1 в момент холостого (обратного) хода поршня.
При движении вперед поршень 2 прессует поданную упаковщиками массу, обрезая ножом, расположенным у входного окна. Спрессованная порция проталкивается поршнем за зубья пазообразователей. Формируя в тюке пазы для укладывания обвязочного материала, пазообразователи 9 (рисунок 2) удерживают массу в спрессованном состоянии во время холостого хода поршня.
Рисунок 1 – Технологическая схема пресс-подборщика ПС-1,6
По мере продвижения массы по прессовальной камере, проворачивается мерительное колесо, которое по завершении полного оборота, включает в работу вязальный аппарат пресс-подборщика. Связанные тюки проталкиваются к выходу из прессовальной камеры, поступают на лоток и по нему опускаются на землю.
1 – игла-подаватель; 2 –ролик; 3 – моток шпагата; 4 – поршень; 5 – шпагат; 6 – крючок-узловязатель; 7 – нож-зажим; 8 – тюк; 9 – пазообразователь
Рисунок 2 – Принципиальная схема работы иглы-подавателя
Вся работа вязального аппарата протекает за один ход поршня, при этом работа всех механизмов строго согласована между собой.
В момент прохода иглы-подавателя 1 над вязальным крючком 6 шпагат укладывается в зону вращения вязального крючка (рисунок 3). Вращаясь, крючок наматывает на себя ранее уложенный и вновь поданный шпагат. Вязальный крючок заканчивает оборот, раскрывает челюсть и захватывает концы шпагата идущие к зажиму. Зажим 7 (рисунок 2) отпускает ранее зажатый конец и отрезает конец шпагата, идущий к вязальному крючку. Игла-подаватель 1 отходит назад, укладывая в зажим шпагат для следующего тюка. При дальнейшем повороте муфта включения отключает вязальный аппарат.
Нормальная работа пресс-подборщика и вязального аппарата возможна лишь при высококачественной регулировке и согласованности всех исполнительных узлов пресс-подборщика. Согласованность в работе проверяется по циклограмме пресса.
Правильным считается такое положение, когда носик иглы-подавателя и крайнее ребро поршня встречаются одновременно у нижней пазообразующей кромки прессовальной камеры или поршень должен пройти иглу, не более чем на 30 мм.
Регулировка производится через ведомую звездочку конической передачи, расположенной в передней части упаковщика. Для этого откручиваются и вынимаются три болта соединяющие звездочку с фланцем, далее вращением маховика поршень подводится к игла-подавателю на требуемый размер (0…30 мм). Все три болта устанавливаются вновь на совпадающие отверстия. Повторным прокручиванием маховика проверяется правильность регулировки.
Рисунок 3 – Технологическая схема работы крючка-узловязателя
Зазор между роликами иглы-подавателя и кромкой прижимного диска должен быть 0…2 мм. Для этого прокручиванием маховика игла подводится к наивысшей точке прижимного диска. Затем ввинчиванием или вывинчиванием упорных болтов крепления иглы к трубе привода достигается требуемый размер.
При подходе к верхнему положению концевые ролики иглы-подавателя должны подходить за нижнюю плоскость прижимного диска вязального аппарата на 6…10 мм. Регулировку производят укорочением или удлинением приводной тяги иглы со стороны подборщика.
При сильном зажатии пружины вязального крючка, петли получаются длинными и возможен даже обрыв шпагата в зоне сомкнутых челюстей клюва, а при слабой затяжки петля получается короткой и слабой. Путем изменения натяжения пружины надо отрегулировать так, чтобы длина петли была в пределах 20…30 мм.
Источник
Лекция 3. МЕХАНИЗАЦИЯ ЗАГОТОВКИ КОРМОВ
1. Задачи и источники заготовки кормов
Одним важнейших задач сельскохозяйственного производства является создание прочной кормовой базы для животноводства. Основные источники для заготовки кормов – естественные сенокосы и сеяные травы. Из трав получают:
– сено (влажность до 20 %),
– сенаж (влажность до 40 %),
– силос (влажность до 70 %),
– травяную муку, брикеты.
2. Основные агротехнические требования
Чтобы получить корм высокого качества и избежать потерь, траву следует:
– скашивать в лучшие агротехнические сроки;
– правильно выбирать технологию и комплекс машин;
– настраивать машины на оптимальные режимы;
– проводить уборку в сжатые сроки;
– скашивать траву в начале цветения или при полном цветении, на сенаж – в фазе бутонизации;
– уборку силосных культур лучше начинать при влажности сечки 70…75%;
– для приготовления травяной муки многолетние травы нужно скашивать до цветения, однолетние – в период цветения и начала образования плодов.
При выполнении технологических операций необходимо тщательно регулировать машины на оптимальный режим работы. Высоту среза устанавливают такой, чтобы естественные и сеяные многолетние травы скашивать чуть выше корневой шейки. В противном случае травы плохо отрастают. Слишком высокий срез ведет к недобору урожая.
Ворошить траву в прокосах и оборачивать валки следует после дождя и на участках с высокой урожайностью при влажности 50…60%. Сгребать сено в валки следует при влажности 18% и ниже, а для активного вентилирования – при 25…30%.
Рабочие органы сеноуборочных машин не должны перетирать сено, обивать листья и соцветия, загрязнять сено почвой. Допускается не более 5%, при подборе с прессованием – не более 2%, сборе и погрузке тюков – не более 2% . Общие потери травы при кошении с измельчением должны быть не более 8%.
3. Технологии заготовки кормов
Технологии заготовки сена в рассыпном виде включает:
– кошение или кошение с плющением,
– естественную сушку в поле,
– ворошение прокосов,
– сгребание и оборачивание валков,
– подбор валков с образованием копен или стогов,
– транспортировку стогов и копен,
– скирдование, активное вентилирование.
Технология заготовки сена в прессованном виде
включает:
– кошение или кошение с плющением,
– ворошение,
– сгребание и оборачивание валков,
– сбор и транспортировка тюков,
– укладку тюков в стога,
Прессованное сено удобно транспортировать и хранить.
Технология заготовки измельченного сена охватывает:
– кошение с плющением,
– ворошение, сгребание и оборачивание валков,
– подбор валков с одновременным измельчением растений до длины 3…5 см,
– транспортировку измельченной массы, выгрузку ее в сенохранилища,
– досушивание подогретым или атмосферным воздухом.
Технология заготовки сенажа сходна с технологией заготовки измельченного сена. При этом подбирают траву при влажности 50…55% и измельчают на отрезки 20…30 мм. От полевых измельчителей массу вывозят к сенажным башням или траншеям, закладывают в них, утрамбовывают и после заполнения герметизируют.
Технология заготовки травяной муки включает:
– кошение с плющением,
– ворошение, сгребание валков и измельчение растений,
– транспортировку, искусственную сушку на барабанных сушилках,
– дробление высушенной массы в витаминную муку или переработку в гранулы.
При этой технологии получают высоковитаминный корм, но расходуется много топлива.
Технология заготовки силоса охватывает:
– скашивание с измельчением растений,
– транспортировку, выгрузку в силосные траншеи,
– утрамбовку массы и укрытие траншей соломой и слоем грунта.
4. Машины для заготовки кормов
Для заготовки кормов используют косилки, косилки-плющилки, грабли, волокуши, подборщики-копнители и стогообразователи, пресс-подборщики, косилки-измельчители, кормоуборочные и силосоуборочные комбайны и другие машины.
Косилки
Косилки предназначены для скашивания естественных и сеяных трав с соблюдением агротехнических сроков и правил.
Косилки для скашивания травы подразделяются:
По назначению на:
– обычные, срезающие траву и укладывающие ее в прокосы,
– косилки-плющилки, срезающие траву и сплющивающие стебли,
– косилки-измельчители, измельчающие срезанную массу.
По способу агрегатирования на:
– навесные,
– полунавесные,
– прицепные.
По числу режущих аппаратов на:
– однобрусные,
– двухбрусные,
– трехбрусные,
– пятибрусные.
По конструкции режущих аппаратов на:
– сегментно-пальцевые,
– безпальцевые двухножевые,
– ротационные.
По расположению режущего аппарата на:
– фронтальные,
– средненавесные,
– задненавесные.
Основные сборочные единицы и механизмы косилки: режущий аппарат, механизм привода ножа, механизм подъема режущего аппарата, рама и устройство для соединения с трактором. Ширина захвата стандартного пальцевого бруса 2,1 м.
Скоростная косилка КС-2,1 – однобрусная, задненавесная, предназначена для скашивания естественных и сеяных трав. Режущий аппарат сегментно-пальцевого типа. Косилка навешивается по трехточечной системе на тракторы тягового класса 0,6…0,9.
Двухбрусная полунавесная косилка КДП-4 работает в агрегате с колесным трактором тягового класса 0,9 или 1,4. Ширина захвата 4 м. Режущие аппараты поднимают выносными гидроцилиндрами.
Давление внутренних башмаков на почву в пределах 250…350 Н, а наружных в пределах 80…150 Н, регулируют компенсационными пружинами.
Трехбрусная косилка КТП-6 шириной захвата 6 м предназначена для скашивания естественных и сеяных трав на больших участках с ровным рельефом.
Ротационная косилка КРН-2,1 предназначена для скашивания высокоурожайных, полеглых трав с укладкой в прокос. Используют ее также для улучшения лугов и пастбищ, заросших мелкими кустарником и сорной растительностью.
Режущий аппарат косилки состоит из бруса, в верхней части которого установлены роторы с шарнирно закрепленными на каждом двумя пластинчатыми ножами. Корпус бруса, закрытый снизу крышкой, опирается на два башмака. Частота вращения ротора около 2000 мин-1.
Поломку режущегося аппарата при встрече с препятствием предупреждает тяговый предохранитель. В случае критического сопротивления пружины предохранителя сжимается, его тяга удлиняется, и косилка поворачивается на 30…45 градусов.
Косилка КРН -2,1 может работать на скорости до 15 км/ч в агрегате с трактором тягового класса 1,4. Обслуживает машину тракторист.
Косилки-плющилки
Косилки-плющилки. Значительная часть массы трав, особенно бобовых приходится на листья – наиболее ценную часть растений. В валке листья высыхают значительно скорее, чем стебли. Поэтому, чтобы получить сено нормальной влажности приходится оставлять траву в прокосах на несколько дней до высыхания стеблей. За это время под воздействием солнечных лучей, росы, осадков разлагается каротин, в процессе ворошения и сгребания теряются пересохшие листья. Чтобы максимально сократить срок полевой сушки травы, применяют плющение – раздавливание трубчатых стеблей. Проплющенная трава высыхает значительно быстрее, поэтому содержание каротина и протеина в сене существенно увеличивается.
Самоходная косилка-плющилка КПС 5Г предназначена для скашивания сеянных трав с одновременным плющением их стеблей и укладыванием на стерне в валок. Она состоит их самохода и жатки. Самоход оснащен дизелем Д-240 мощностью 58,9 кВт. Передние колеса ведущие, задние – управляемые. На самоходе смонтированы приводной механизм, кабина оператора, плющильный аппарат, валкообразующее устройства.
Косилка-плющилка ротационная КПРН-3,0А предназначена для скашивания бобовых трав, плющения стеблей и сбрасывания проплющенной массы на поле в виде валка.
Косилка снабжена ротационно-дисковым режущим аппаратом, плющильным аппаратом, аналогичным по устройству аппарату косилки КПС-5Г, и валкообразующим устройством. Косилка скашивает траву с полосы шириной 3 м, плющит траву вальцами и укладывает ее в валок шириной 1,2 м. Косилку агрегатируют с трактором МТЗ-80. Рабочая скорость 9…15 км/ч, производительность до 4,5 га/ч.
Грабли
Сено сгребают из прокосов в валки поперечными, колесно-пальцевыми и роторными граблями. Валки, образованные поперечными граблями, располагаются поперек направления движения агрегата, колесно-пальцевые и роторные грабли сгребают сено в продольные валки.
Поперечные грабли ГП-14 снабжены пружинными стальными зубьями. Нижний конец зуба сплющен и заострен, верхний изогнут в кольцо, при встрече с препятствием зуб сгибается. Зубья прикреплены к грабельному брусу, шарнирно присоединенному к раме. Ширина сгребаемого валка 1,2 м.
Во избежание потерь сена расстояние от концов зубьев до поверхности почвы должно быть не больше 1 см, регулируют его изменением длины шатуна.
Колесно-пальцевые грабли ГВК-6 используют для ворошения травы в прокосах, сгребания сена в валки, оборачивания валков. Рабочие органы граблей – пальцевые колеса состоят из колец и ободов, соединенных спицами.
Роторные грабли ГВР-6 предназначены для сгребания провяленной или свежескошенной травы из прокоса в валки, ворошения ее в прокосах, оборачивания и разбрасывания валков.
Ширина захвата граблей 6 м, рабочая скорость до 12 км/ч, производительность при сгребании 7 га/ч, при ворошении 5 га/ч.
Машины для заготовки прессованного сена
Пресс-подборщик ПС-1,6 подбирает валки сена и формируют его в тюки. Для вязки тюков применяют проволоку диаметром 2 мм или специальный шпагат. Масса тюков составляет 20…40 кг. Агрегатируется с трактором класса 1,4.
Рулонный пресс-подборщик ПРП-1,6 предназначен для подбора валков сена или соломы и прессования их в тюки цилиндрической формы (рулоны) с автоматической обвязкой шпагатом.
Машину агрегируют с трактором тягового класса 1,4. Рабочая скорость до 9 км/ч. Плотность прессования 100…200 кг/м3. Диаметр рулона до 1,5 м, длина 1,4 м, масса до 500 кг. Пресс подбирает сено из валка шириной 1,0…1,4 м.
Машины для уборки рассыпного сена
Для подбора сена из валков с образованием стогов предназначен комплекс, включающий в себя подборщик-стогообразователь СПТ-60 и стоговоз СП-60.
Стогообразователь СПТ-60 состоит из камеры вместимостью 60 м3, подборщика, вентилятора, крыши-пресса, сталкивающей рамки, пневмо и гидросистемы. Формирует стог массой 5,4 т.
Стоговоз СП-60 снабжен платформой, на которой смонтирован транспортер с планками.
Для уборки сена с образованием копен применяют подборщик-копнитель ПК-1,6А, волокушу ВНШ-3, погрузчик-стогометатель ПФ-05.
Подборщик-копнитель ПК-1,6А подбирает валок сена, формирует цилиндрическую копну и укладывает ее на поле. Объем камеры до 400 кг.
Погрузчик-стогометатель ПФ-0,5 представляет собой гидрофицированный подьемный кран со сменными рабочими органами.
Машины для уборки трав и силосных культур с измельчением
Самоходный кормоуборочный комбайн КСК-100 предназначен для измельчения свежескошенных или подобранных из валков подвяленных трав, скашивания с измельчения кукурузы и других высокостебельных культур. Измельченную массу используют для приготовления сенажа, травяной муки, брикетированных и гранулированных кормов, силоса, применяют как
зеленый корм.
КСК-100 включает в себя самоходный измельчитель, подборщик, жатку для уборки трав, жатку для уборки кукурузы, сменный измельчающий аппарат, транспортные тележки для перевозки жаток.
Прицепной кормоуборочный комбайн КПКУ-75 предназначен для скашивания трав или подбора из валков подвяленных трав с одновременным измельчением их стебля.
КПКУ-75 агрегатируется с трактором Т-150К. Ширина захвата жатки для уборки трав и высокостебельных культур 3,4 м, подборщика 2,2 м. Длина резки стеблей регулирует в пределах 5…100 мм. Рабочая скорость до 12 км/ч. Комбайн обслуживает тракторист.
Прицепной кормоуборочный комбайн КПИ-2,4 предназначен для скашивания зеленых и подбора из валков подвяленных сеяных и естественных трав, скашивания силосуемых культур с одновременным измельчением и погрузкой массы в транспортные средства. Агрегатируется машина с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82. Основные рабочие органы комбайна: жатка для уборки кукурузы (ширина захвата 1,8 м), жатка для уборки травы (ширина захвата 2,4 м), и подборщик подвяленных трав из валков (ширина захвата 2 м).
Производительность комбайна на кошении травы до 20 т/ч, на подборе валков до 14 т/ч, на скашивании кукурузы на силос до 30 т/ч.
Косилка-измельчитель КИР-1,5 скашивает и измельчает стебли кукурузы, подсолнечника, картофельную ботву, сеяные и естественные травы, предназначенные для силосования или используемые в качестве зеленого корма.
Источник