Линия по производству сухих кормов для животных
Имея домашнее животное – собаку или кошку, безусловно, встает вопрос о питании любимца. Многие заводчики, занимающиеся профессиональным разведением животных, рекомендуют использовать готовый сухой корм, как более сбалансированное питание. На любом специализированном предприятии установлена автоматизированная линия производства корма, благодаря которой осуществляется постоянный контроль качества на всех этапах технологического процесса.
Виды и состав готовых кормов
Готовые корма промышленного производства, можно разделить на группы:
Сухие корма для домашних животных
- сухие, в виде сухариков;
- влажные, в пакетиках на одно кормление;
- консервированные.
В состав сухих и влажных кормов входят злаковые культуры (большая часть), мясо и жир, а также обязательны добавки в виде концентратов витаминов и микроэлементов, необходимых для сбалансированного питания. Каждый достойный производитель придерживается своей рецептуры, совершенствуя качество и вкус кормов. Безусловно, чем выше содержание мяса, тем выше его цена. Многие производители профессиональных кормов отказываются от использования куриного жира, кукурузы, сои, заменяя другими ингредиентами — белым рисом, мясом индейки.
Влажные корма для кошек
Добавки, используемые в составе кормов, разнообразны: от стандартных витаминов и минералов до сушеного антарктического криля и пивных дрожжей.
Влажный корм отличается более высоким содержанием воды и желе в продукте, фасуется в герметичные пакеты, рассчитанные на одно кормление.
Консервированный корм, как правило, содержит больше мяса и мясных продуктов. Различные субпродукты и отходы мясоперерабатывающих заводов – это основной состав консервов, к которому добавляются витамины, минералы, иногда зерновые добавки.
Преимущества сухого корма
Надо отметить, что практически все опытные заводчики настаивают на кормлении собаки именно сухим кормом, в отличие от влажных и консервированных, он имеет ряд преимуществ:
Консервированный корм быстро портится
- отсутствие болезнетворных бактерий, в отличие от влажного корма, который подвержен воздействию плесени и развитию микроорганизмов;
- удобство хранения и транспортировки;
- самостоятельное дозирование объема корма без привязки к пакетикам.
Часто влажным кормом, как лакомством, своих питомцев балуют владельцы кошек. И все же заводчики настаивают на использовании одного вида качественного корма, который будет полностью удовлетворять потребности животного для полноценной жизни.
Производство сухих кормов для кошек и собак
Линия производства кормов для собак и кошек
При изготовлении питания используется линия для производства кормов для животных. Причем для влажных и сухих кормов процесс производства практически идентичен и подразумевает стандартные этапы технологического процесса:
- подготовка;
Гранулятор - смешивание сырья;
- экструзия;
- понижение влажности;
- сушка;
- распыление масла;
- фасовка.
В соответствии с основными технологическими этапами линия производства кормов для кошек и собак должна состоять из:
- дробилки;
- тестомесильной машины;
- экструдера (двух или одношнековый);
- воздушного конвейера;
- сушилки;
- барабана для ароматизации продукта;
- фасовочного оборудования.
Технические характеристики линии:
| Наименование | Мощность, кВт | Производительность | Габариты, мм |
| дробильная машина | 7,5 | 1,5 т/ч | 550*690*1120 |
| тестомесильная машина | 43 | 100 кг/ч | 2500*1600*2400 |
| экструдер | 28 | 130 кг/ч | 2600*950*2000 |
| сушилка | 5,5 | 250 кг/ч | 6500*2100*2270 |
| фасовочная машина | 2,1 | 40 упак/мин | 1200*900*2600 |
Стоимость такой линии составит 1 700 000 рублей.
Исходным материалом для производства кормов для животных является дегидрированное сырье — из натурального продукта выпаривается влага и формируются гранулы, которые уже и входят в состав изготавливаемого корма.
Мясные субпродукты на корм для животных
А в связи с тем, что полноценный корм для животных по своему составу многокомпонентный, необходимо тщательное смешение всех ингредиентов. На начальном этапе все составляющие перемалываются в однородную по консистенции массу, напоминающую муку грубого помола. Затем сырье проходит два важных этапа: замешивание сырья с повышением температуры и экструзию. Для этого используют тестомесильную машину и экструдер (оборудование для формирования пластичных материалов). Следует отметить, что процесс, проходящий в стволе экструдера, технологически сложен. В нем идет продавливание массы через профилирующий инструмент (форму), затем, под воздействием температур и давления, происходит расщепление сложных углеводов на простые сахара.
В корма для животных нужно добавлять витамины
Именно это расщепление позволяет повысить усвояемость кормов практически до 95%.
После процесса экструзии сырье по конвейеру линии производства корма отправляется в сушилку. На этом этапе идет термическая обработка сухого корма. После окончательного выпаривания жидкости практически готовый продукт обрабатывается смесью масел и жиров, заполняющих пористую структуру корма. Следует отметить, что после обработки корм практически безвкусен, как еда человека без соли и специй. Поэтому необходима ароматизация продукции маслами и жирами, которая придает ему вкусовую привлекательность для собак и кошек. Уже окончательно готовый охлажденный корм фасуется.
Производство влажных и консервированных кормов
Технология изготовления влажных кормов схожа с процессами производства сухих, используется та же линия производства кормов для собак. Отличия только в нескольких этапах: экструдер работает при более низких температурах, сырье наполняется водой, не высушивается. Фасовка идет во влагостойкие порционные пакетики.
Блистерное оборудование для упаковки
Необходимо добавление консервантов в готовую продукцию для долгосрочного хранения в запечатанном виде.
Технологический процесс изготовления консервированных кормов аналогичен производству мясных или рыбных консервов в пищевой промышленности. Ингредиенты замешиваются при повышенной температуре и упаковываются в банки, проходя процедуру стерилизации.
Если провести аналогии, то сам технологический процесс приготовления корма для животных мало чем отличается от производства продуктов питания для человека.
Экономические выгоды производства
Первоочередной задачей производства является окупаемость вложенных капитальных инвестиций, за счет чистой прибыли. Для расчета прибыли необходимо из валовой выручки вычесть себестоимость продукции. Себестоимость складывается из затрат на сырье, заработной платы, стоимости аренды, коммунальных платежей, транспортных расходов, упаковочных материалов. Себестоимость 1 тонны корма для животных – 8000 рублей. В месяц можно произвести 20 тонн. Рыночная стоимость продукции – 14 000 рублей.
Прибыль в месяц составит – 280 000 (20 т * 14 000) — 160 000 (20 т * 8000) = 120 000 рублей. После налогообложения остается чистая сумма дохода, за счет которого можно постепенно окупить вложенные средства для приобретения линии производства кормов для кошек и собак.
При правильно поставленной маркетинговой деятельности срок окупаемости составит 1,5 – 2 года.
Видео: Корм для животных
Источник
Представляем Вашему вниманию коммерческое предложение на поставку экструзионной линии, согласно Вашему запросу:
| Наименование | Характеристика | Кол-во | Сумма, с НДС (у.е) | Страна-производитель |
| Линия для производства кормов для животных с экструдерами FE 85 и электрической печью + упаковочное оборудование от 100гр-50 кг | Производительность 800 кг/ч | 1 | 236490 USD | Китай |
Стоимость с учетом НДС 18%, таможенной очистки и доставки до склада в г. Санкт-Петербург
1) Условия оплаты: 30% – предоплата; 40% – по готовности оборудования на заводе изготовителя; 30% – перед отгрузкой оборудования Заказчику со склада в Санкт-Петербурге.
Оплата по курсу ЦБ на день платежа + 0.5%.
2) Срок поставки:
Срок изготовления: 30-35 дней с момента оплаты (без учета праздничных дней).
Срок доставки – 60-80 дней.
3) Гарантии:
- На механические части: 12 месяцев, (но не более чем 7 000 рабочих часов от даты поставки), однако не более чем 14 месяцев от даты отгрузочных документов.
- На электрические части: 6 месяцев.
- Гарантия распространяется на бесплатную замену дефектных частей.
4) Стандарты безопасности: Всё оборудование соответствует стандартам безопасности СЕ.
5) Упаковка оборудования: деревянный ящик
6) Данное предложение не является публичной офертой.
7) Все фотографии в данном коммерческом предложении, являются ознакомительными. Цвет и форма оборудования может быть изменена. Окончательные характеристики оборудования оговариваются в контракте.
8) Предложение действительно: в течение 2-х месяцев.
Линия для производства кормов для животных 800 кг/ч
Страна-производитель Китай
Состав линии
【1】 Смеситель сухих компонентов 【2】Двухшнековый экструдер с двухшнековым загрузчиком-конвейером【3】подающий конвейер 【4】5-уровневая электрическая печь сушильная【5】Подающий транспортер 【6】 Дражеровочный комплекс (для распыления доп.ингредиентов),с двумя барабанами и распылителем масла
Примеры изделий (при замене матрицы получаем форму изделия по требованию)
| No | Название | Технология |
| 1 | Линия производства кормов | Смеситель→ Загрузчик→ Экструдер двухшнековый→ Пневмотранспортер→ Сушильная печь→ Дражеровочная система→ охлаждающий конвейер→ упаковочные аппараты |
Прайс:
| Наименование, модель | Количество | |
| Линия для производства кормов для животных 800кг/ч | Смеситель | 1 |
| Двухшнековый конвейер для экструдера | 1 | |
| Двухшнековый экструдер FE-90 Или Двухшнековый экструдер FE 85 | 1 2 | |
| Конвейерная система для FE 85 | 1 | |
| Пневмотранспортер | 1 | |
| 7-уровневая сушильная печь газовая Или 7-уровневая сушильная печь электрическая | 1 1 | |
| Автоматическая дражеровочная станция с двумя барабанами, подъемником и распылителем | 1 | |
| Охлаждающий конвейер | 1 | |
| Фасовочно-упаковочный аппарат для дозировки от 10-50 кг | 1 | |
| Вертикальный мультиголовочный фасовочно-упаковочный аппарат | 1 |
Описание
Линия производства кормов для животных изготавливает сухие высокопитательные корма легкоусваиваемой формы и привлекательного для животных вкуса в соответствие с потребностями рынка продуктов для животных. На линии экструдируются корма с любыми нужными клиентами формами – косточки, палочки, звездочки и т.д. Произведенный продукт не только полностью удовлетворяет потребности животных в жирах, белках и витаминах, но и обладает структурой для поддержания здоровой гигиены рта и зубов животных.
Характеристики:
1.Линия изготовлена из высококачественной нержавеющей стали.
2.Основной двигатель Siemens ; Delta частотный преобразователь ; ABB электрические компоненты
3.Напряжение :380В/50Гц 3Фазы либо в соответствие с требованиями клиента
Описание состава линии
Смеситель
Оборудование используется для смешивания муки, зернового сырья,как первоначальный этап в технологической линии производства. Современная конструкция аппарата для быстрого и равномерного перемешивания сырья с водой и добавочными ингредиентами.
Время перемешивания 3-5 мин при полной загрузке
Загрузка: 50 кг/бункер
Общая мощность : 5 кВт
Размеры бункера :600×640мм
Двухшнековый конвейер-загрузчик для экструдера
Двухшнековый конвейер –загрузчик используется для транспортировки продукта от смесителя к загрузочному бункеру экструдера, легко моется и чистится, для непрерывной работы линии ,подходит для перемещения продукции с высоким влагосодержанием без прилипания к ленте конвейера, улучшенная работа по сравнению с одношнековым конвейером.
Мощность :1,1 кВт
FE85-II Двухшнековый экструдер
Оборудование сконструировано на основе двухшнековой технологии и прямой передачи вместо ременной передачи. Оборудование содержит экструзионную систему, систему трансмиссии, подачи материала, систему нарезки и управления и контроля. Частотное управления электрическим мотором регулируется преобразователем. Основные функции это экструзирование и взрыв продукта. Автоматический экструдер прост в управлении, имеет надежную конструкцию и стабильность в работе.
Основные черты – частотное регулирование скорости для обеспечения экономной и безопасной работы аппарата.
*Аппарат изготовлен из легированной стали ,шнек изготовлен из износостойкого материала, легко меняется и чистится.
*Система автоматической смазки, для стабильной работы трансмиссии.
*Визуальная система автоматического контроля температуры, для более точного и детального контроля .
*Шнек имеет систему самоочистки, при остановке работы, нет необходимость демонтажа оборудования.
*PLC система контроля.
Основной двигатель :55 кВт
Мощность: 78 кВт
Производительность :400-500 кг/ч
Габариты :4.2×1.2×3м
Транспортер-подъемник подающий
Для транспортировки продукта между модульно подключаемыми аппаратами. На колесиках, мобильно передвигается
Мощность: 1.1 кВт
Диаметр труб：132мм
7-уровневая сушильная печь 12 м длиной
Продукты после экструдера имеют высокую влажность, необходимое высушивание корма в сушильной печи. Данный аппарат специально сконструирован для сушки таких продуктов.
Время и температура сушки регулируется, эффект высушивания полностью удовлетворяет требования технологии.
Электрический тип:
*PLC система контроля, можно установить сроки удаления влаги.
*2 набора двигателя привода для управления движущейся сеткой конвейера.
*2 шт вентиляторов для удаления влаги.
*4 шт вентиляторов циркуляции горячего воздуха.
*Ширина сетчатого конвейера 1.2м.
*Общая мощность :180 кВт
Производительность :800-1000 кг/ч
Габариты :13×1.6×3.5м
Дражеровочная станция с двумя барабанами, подъемником
Продукты:
Система дражерования используется для глазирования дополнительными ингредиентами ,покрытия сахаром, маслом и другими специями для широкого спектра экструзионных и обжаренных продуктов.
Основные характеристики:
1.Продукт с помощью подъемного устройства доставляется в аппарат где при вращении в барабане происходит покрытие специями.
2.Система количественного контроля распределения ингредиентов для распределения добавок соответственно технологии.
3.С помощью вращающейся конструкции аппарата покрытие специями и добавками для любой, даже самой сложной формы продукта.
4.В состав машины входит распылитель специй, вращающийся барабан и подъемник. Аппарат сконструирован для полного и равномерного покрытия ингредиентами продукции, машина мобильна и без труда транспортируется, скорость вращения регулируется.
Мощность устройства распыления 0.37 кВт
Мощность вращающегося устройства 0.37 кВт
Габаритные размеры :2.8×0.86×1.6м
Конвейер и система охлаждения
Функция: для охлаждения снэковой продукции в соответствие с производительностью и заданным содержанием влаги в конечном продукте.
Конвейер проектируется в соответствие с требованиями клиента
Длина конвейера 5м с 4 шт вентиляторов.
Общая мощность :0.75 кВт.
Вертикальный мультиголовочный фасовочно-упаковочный аппарат
Страна-производитель Китай
Аппарат изготовлен из нержавеющей стали
Скорость упаковывания : 60шт/мин(макс)
Размер упаковки:50-300 мм (Д)
60-200мм (Ш)
Вместимость : 150-1300 мл
Толщина пленки : 0.04-0.08 мм
Напряжение:2.2 кВт/220В 50-60Гц
Пленка макс: 420 мм
Вес : 1200 кг
І. Конструкция аппарата
1) Корпус аппарата
2) Z тип подъемник: Используется для загрузки продукта к мультиголовочному дозатору , с его помощью контролируется старт и стоп подачи продукта.
3) 10-головочный дозатор – для точного и качественного дозирования продукции.
4) Виброустойчивое основание для дозатора
5) Платформа
6) Конвейер для отвода готового упакованного продукта
1 FE 398 Вертикальный упаковочный аппарат
Применение
Подходит для упаковывания с высокой точностью широкого спектра продукции, в том числе хрупких товаров, таких как экструдированные снеки, хрустящие чипсы, картофельные чипсы, кондитерские и мучные изделия, орехи, сухофрукты, пельмени, корма для животных и т.д.
2 FE 398 Мультиголовочный 10-струйный программируемый дозатор
Описание
Подходит для взвешивания и дозирования таких продуктов как зерновые, чипсы, неправильной формы продукты, кондитерские изделия, семечки, сухофрукты, орехи, желе, конфеты, замороженные пельмени, шоколадные изделия, снеки, корма для животных , и многие другие.
3 Z тип подъемник
Описание
Подходит для транспортировки продукции перед дозированием и упаковкой
Высота подъема 3.3-10 м (по запросу клиента)
Изготовлен из нержавеющей стали и пищевого пластика в соответствие с используемой продукцией
4 Конвейер для продукта
5 Рабочая платформа
Упаковочный аппарат с транспортером
Аппарат используется для упаковки корма для животных и других сыпучих продуктов.
Производительность 250 -400 упак / ч
Диапазон дозировки – 10-50 кг
Мощность 380 В / 50 Гц 3 фазное
Углеродистая сталь, части контактирующие с продуктов, изготовлены из нержавеющей стали.
Точность дозирования: 0.1%F.S(±10гр)
Источник
Кормовые смеси для таких домашних животных, как кошки и собаки стали популярны в России чуть более 10 лет назад. До этого производились и реализовывались корма для животных, выращиваемых в сельской местности для производства молока, шерсти или на убой. Производство корма для животныхявляется очень прибыльным делом.
Актуальность производства кормов для собак и кошек в России
Уровень развития производства специализированной пищи для животных в России
Для того чтобы начать деятельность в этой сфере необходимо провести проработку рынка. Производство кормов для животных в России пока находится на уровне зарождения. Лидирующие позиции на рынке занимают зарубежные производители. Их широкомасштабная реклама делает вход на рынок новых конкурентов достаточно сложным. Одновременно стоит отметить, что зарубежные товары дороги, а дешёвые, но качественные практически отсутствуют. Получается, что данная ниша достаточно свободна, а значит, есть смысл её освоить. Отметим, что спрос на данный вид товара постоянно растет, в России прирост продаж составляет порядка 20 % ежегодно.
Если сравнивать продажи кормов для кошек и собак, то преимущество имеет кошачья еда, на неё приходится около 70% продаж. Владельцы собак предпочитают кормить питомцев домашней пищей, исключение составляют породистые собаки, которых содержат в городских квартирах. В среднем в месяц заводчики кошек тратят на специализированную пищу до 600 рублей, а собак более 1000 рублей.
Преимущества сухих кормов перед домашней пищей
Рекламные компании, проводимые в средствах массовой информации, показывают преимущества покупных кормов, тем самым постоянно расширяя аудиторию, приобретающую готовые корма. К преимуществам относятся:
- сбалансированность полезных элементов;
- длительный срок хранения;
- удобные фасовки;
- приготовление питания для любимцев не занимает много времени.
На какой ассортимент ориентироваться
Прежде чем организовать завод по производству кормов для животных важно разобраться с ассортиментом кормов для кошек и собак. Они представляют собой сбалансированный питательный комплекс в сухом, влажном виде или в консервах. Существуют следующие категории кормов:
- продукция эконом-класса, требует минимальных затрат;
- корм стандарт – класса, предусматривает использование качественного сырья и включает витаминные и минеральные компоненты;
- из натурального мяса производятся смеси премиум – класса;
- продукция супер – премиум высокого качества, имеет сбалансированный состав и хорошо усваивается;
- корм холистик – ориентирован на состав продуктов, входящих в рацион человека, он изготавливается на заказ и является самым дорогим.
Чем выше класс корма, тем дороже он будет стоить.
Корма низкого класса готовятся из низкокачественного сырья, в них допустимо использование красителей, дешевых консервантов и протеинов, возможно наличие ароматизаторов, крахмалов и загустителей.
В кормовых смесях более высоких классов жестко контролируется баланс питательных веществ, витаминов и минералов.
Начиная производство с нуля, не стоит ориентироваться на самую дорогую категорию кормовых смесей. Наиболее приемлемым будет производство эконом – класса (его потребление на рынке составляет 30%), или стандарт – класса (40% продаж).
Проработайте рынок сбыта. Если это небольшой провинциальный городок, то спрос будет выше на более дешевые и менее затратные корма, в больших городах, областных центрах шире спрос на корма премиум – класса.
Соответствие кормов установленным стандартам
Кормовые смеси, по своему составу являются многокомпонентными и классифицируются по содержанию питательных веществ.
- Полноценный корм – животному достаточно употребления в пищу только этого корма, он всецело удовлетворяет необходимость организма животного в микроэлементах и питательных веществах.
- Неполнорационный корм – в дневной рацион питомца, кроме этого корма должны включаться дополнительные витаминные комплексы.
- Корм специального назначения – дается животным в определенные периоды: с целью очищения кишечника, улучшения качества шерсти, в определенные возрастные периоды и др.
Производство кормовых смесей для кошек и собак осуществляется в соответствии со стандартом ГОСТ Р 55453-2013. Если нарушаются нормы содержания питательных веществ, корма считаются не полнорационными. На упаковках обязательно указывается состав микроэлементов и питательных веществ.
Сырье для изготовления кормовых смесей
Какое сырье используется на производстве
Корм любого класса должен производиться из качественного сырья. Так как на заводе производятся, как правило, большие партии продукции, сырье закупается оптовыми партиями. Это сэкономит ваши средства. Необходимо обязательно соблюдать условия хранения сырья. Оно храниться в сухих, прохладных помещениях.
Важно следить за целостностью (герметичностью) упаковки и использовать для обработки сырья вещества, подавляющие ферментативные процессы (во избежание заплесневения).
Качество сырья поставщик обязан подтвердить сертификатами и ветеринарными сопроводительными документами.
Большая доля сырья покупается на мясокомбинатах. Это стоит учесть, подбирая производственное помещение, в целях сокращения транспортных расходов.
Производство кормов для домашних животныхосуществляется из следующего сырья:
- мука пшеничная и кукурузная;
- мука соевая;
- субпродукты, хвосты, уши, сычуг, рубец и т.д.;
- мука мясная, костная или рыбная;
- животный жир;
- комплексы витаминов и минералов;
- усилители вкуса.
Стоит отметить, что в зависимости от класса корма, добавками могут быть обычные витамины и минералы, или пивные дрожжи, а может быть сушеный антарктический криль.
Ассортимент кормов для животных
С недавнего времени на рынке стали популярны специализированные корма. Они присутствуют как в премиум – классе, так и в стандарт – классе. Их направления:
- стерилизованные животные;
- возрастные категории домашних любимцев;
- крупные и мелкие породы собак;
- диетическое питание.
Опытные заводчики рекомендуют использовать сбалансированный сухой корм. Его преимущество перед влажным и консервами заключается в отсутствии болезнетворных микроорганизмов, он не плесневеет (при соблюдении правил хранения), кроме того можно самостоятельно определять дозировку.
Оборудование и технологический процесс
Производство кормов для кошек и собак не требует высококлассных специалистов, изучения сложных технологий и строительства больших заводов. Для организации производства достаточно подобрать помещение, подходящее для цеха. Его площадь в среднем составляет около 200 – 250 кв. м.
Оборудование для производства сухих кормов для домашних животныхвключает в себя следующие станки:
- прекондиционер;
- экструдер (аппарат для выдавливания);
- смеситель;
- дозатор;
- сушильная камера;
- фасовочный аппарат.
Кроме цеха потребуются помещения для складов сырья и готовой продукции, не стоит забывать и о санитарных, технических комнатах (это помещения, где хранятся химические средства для проведения санитарных обработок и помещения, где рабочие могут переодеться и принять душ).
Технологический процесс производства сухого корма
Чтобы правильно рассчитать расходы на производство необходимо иметь представление о процессе изготовления сухих кормов.
В соответствии с рецептом, сырье в определенных пропорциях отправляется в прекондиционер для обработки паром, там происходит насыщение смеси паром и проваривание. Смеситель тщательно и равномерно перемешивает все ингредиенты.
После этого, полуфабрикат перемещается в экструдер, где с помощью высокой температуры обрабатывается до получения пористого воздушного продукта, который выходит через головки (процесс экструзии) сформированный в гранулы. Одновременно, для лучшего усвоения сложные углеводы расщепляются на простые сахара. Благодаря расщеплению, усвояемость кормов организмами животных достигает 95%. Важно не переусердствовать с тепловой обработкой, иначе корм потеряет полезные качества.
В строго определенное время в смесь добавляются мясо, витамины и прочие компоненты.
Для того чтобы полуфабрикат приобрел вид подушечек, его пропускают через режущее устройство и фильеру. Далее производится сушка.
В заключении, на уже сухие подушечки наносится жир, усилители вкуса, и осуществляется упаковка готового корма.
Производство влажных кормов
Если вы решили производить влажные кормовые смеси или консервированные, необходимо учесть требования к их хранению и транспортировке. Консервы хранятся и перевозятся в охлажденном состоянии.
Процесс производства будет иметь незначительные отличия от производства сухого корма. В экструдере при невысокой температуре гранулы обогащаются влагой до 25%. Не подлежат сушке. Их обрабатывают ингибиторами для того, чтобы продукт не плесневел, и упаковывают в специальную упаковку, сохраняющую влагу и герметичность.
Рецептура кормов разнообразна, но каждый производитель методом проб создаёт свой эксклюзивный рецепт, который старается хранить в секрете. Поэтому разработка своего неповторимого товара – это один из самых важных элементов продвижения бизнеса.
Расходы на производство
Стоимость оборудования будет варьировать от 500 тыс. рублей до 1,5 млн. рублей. Чем дороже линия, тем выше качество произведенной продукции и больше выпускаемый объем.
Готовая линия по изготовлению кормовых смесей для животных обойдется дешевле, чем собираемая из отдельных элементов.
Линия по производству продукции в одну смену позволит выпускать до 180-200 тонн кормов в год.
Обслуживать её смогут три – четыре человека, которых необходимо будет обучить. Их заработную плату нужно включить в расчет затрат.
Прочие расходы, срок окупаемости вложений
Узаконивание выпуска продукции для домашних животных
Организуя производство, необходимо зарегистрироваться как индивидуальный предприниматель, а если в ваши планы входит наращивание оборотов, работа с инвесторами и выход на федеральный уровень, стоит сразу оформить ООО.
Разработанный вами новый рецепт необходимо зарегистрировать в Комитете по стандартизации нормативно – технических документов.
Для реализации готовых кормов потребуется подтверждение соответствия готового продукта стандартам качества и безопасности, оно регламентируется сертификатом или декларацией.
Прочие затраты
Кроме затрат на обустройство помещения (от 150 до 200 тыс. рублей), оборудование, сырье (около 100 тыс. рублей), необходимо учесть следующие расходы:
- зарплата рабочим, бухгалтеру, логистам (транспортной компании) – от 50 тыс. рублей;
- аренда помещения (если оно не в собственности) – около 75 – 90 тыс. рублей;
- другие расходы (в том числе не предвиденные) – от 50 до 100 тыс. рублей.
Расходы можно немного сократить, если бухгалтерскую и административную работу на начальном этапе выполнять самостоятельно (для этого требуются определенные знания).
Обязательно предусмотрите расходы на рекламу, правильно организованная, она будет способствовать быстроте выхода на рынок и закреплению на нем.
Себестоимость производства составляет около 8 тыс. рублей в день (в том числе сырье, электроэнергия, зарплата и упаковка готовой продукции).
Оптовая цена 1 тонны сухих кормов – 15 тыс. рублей.
Расчет окупаемости
Задачей организации производства является окупаемость вложенных средств за счет чистой прибыли.
Прибыль в месяц (15,0-8,0)*22= 154,0 тыс. руб. (для расчета из доходов вычитается себестоимость продукции).
При первоначальных вложениях от 500,0 тыс. рублей срок окупаемости составит от полугода. Но, так как, выходя на рынок с новым товаром, завоевать постоянных клиентов удается не сразу, стоит ориентироваться на возврат начального капитала через год – полтора.
Рассчитывая затраты нужно ориентироваться на то, что получение прибыли начнется на второй – третий месяц, не ранее.
Логистика, сбыт и маркетинг
