Экструдеры для производства кормов китайского производства
Все чаще вижу как люди рекомендуют экструдеры для приготовления корма. Свиньи типа растут как на дрожжах и навоза почти нет. Самовнушение ли это, или просто эти люди как-то связаны с производителями данного оборудования, мне не понятно. Реклама данного оборудования мне так же не понятна, ведь оно более чем бесполезно в свиноводстве, да и в любом животноводстве.
Реклама.
Нужны деньги до зарплаты?
Возьмите их у робота займер – моментальное решение и самое быстрое зачисление денег на карту.
Что такое экструдер со слов производителя.
Это уникальное оборудование, которое готовит корм. Этот чудо аппарат способен улучшить усвоение кормов свиньями до 90-95%. Т.Е. в отходы (навоз) переходит всего 5% от скормленного корма. Скормили тонну кормов, а выкинули лопатой всего 50 килограмм навоза.
Думаю все, даже те, кто страдает самовнушением и использует данный аппарат, поняли уже, что сие невозможно и далеко от реалий. Правда корма действительно лучше усваиваются. Правда только быстрые углеводы, что превратятся в сало, а вот белки, что так нужны для наращивания мышечной массы, будут термически обработаны. Думаю все знают, что происходит с белками при термической обработке.
Что такое экструдер с точки зрения свиноводов.
Экструдер- это, без преувеличения, деньги на ветер.
- Измельченное(дробленное) фуражное зерно стоит в 1.5 раза дешевле чистого, а экструдеры работают только с чистым зерном. Это уже удорожание кормов минимум в 1.5 раза.
- Экструдирование – довольно энергозатратный процесс. Зернодробилка с производительностью 250 килограмм в час потребляет в 10-12 раз меньше электроэнергии, чем аналогичный экструдер.
- Зернодробилка бытовая производительностью 350-400 килограмм в час стоит 3500-5000 рублей, а аналогичный экструдер стоит не менее 300 000 рублей.
- Усваивание измельченного зерна (по параметрам, что используют в рекламе производители экструдеров), при условии грамотного составления смеси зерновых, свиньями составляет порядка 85%. Даже если и правда экструдер позволяет увеличить усвоение до 90% – это всего 5%. Стоит ли оно того, при таком значительном увеличении стоимости корма?
- Указано усвоение легких сахаров, которые содержатся в кормах, а не самого корма. Увеличить усвоение легких сахаров до 95 % можно обычной термической обработкой (запаривание и варение каш). Так зачем покупать оборудование за баснословные деньги, если можно просто запарить зерно?
Не знаю как отнесутся к данной статье те, кто повелся на сказки производителей экструдеров, но реальность в том. что сие чудо есть лохотрон. Реклама как источника экономии, а по факту приводит к дополнительным расходам.
Безусловно, экструдированный корм покажется людям гораздо лучше, ведь расход будет меньше, а результат наглядно лучше. Только вот связано это не с самим экструдером, а с тем, что люди стали вместо фуража и отходов использовать чистые зерновые. Попробуйте дробить чистое зерно и им кормить свиней – увидите точно такие же результаты.
Кто ищет метод улучшения корма, читайте статью о улучшении качества мяса на моем канале. Там описан метод ферментации, который действительно улучшает качество корма в разы.
Специально для сказочников и диванных идиотов рекламщиков незнама чего.
Для справки по Алтайскому краю:
Экструдер 300 килограмм в час – 320 000 рублей с доставкой.
Подключение сети 380 вольт 50 кВт:
Кабель (30 метров кабеля 25 квадратов) – 21 000 рублей.
Автоматика – 19800 рублей.
Щит учета электроэнергии 50 кВт 380в – 45 500 рублей.
Подключение линии до 25 метров – 60 000 рублей.
Итого покупка и подключение экструдера – 466300 рублей.
Это в случае, если как у меня – столб с нужными проводами прям за оградой. Иначе добавляйте монтаж опор на каждые 30 метров + стоимость проводов на всю длину.
Брать экструдер с производительностью менее 300 килограмм в час – пустая трата денег для того, кто держит одновременно более 30 голов молодняка. Ибо тогда вы будете корм готовить по пол дня.
Источник
Оборудование для производства кормов для кошек и собак
Линия из Китая предназначена для приготовления полнорационных кормов для кошек и собак. Высококачественные корма для домашних питомцев полезны, вкусны и привлекательны не только для человеческого взгляда. К процессу производства корма для домашних питомцев предъявляются высокие требования: главным критерием является особенно щадящая переработка сырья. Оборудование из Китая для производства кормов для животных изготавливает сухие высокопитательные корма легкоусваиваемой формы.
На линии экструдируются корма с любыми формами – косточки, палочки, звездочки и т.д. Произведенный продукт не только полностью удовлетворяет потребности животных в жирах, белках и витаминах, но и обладает структурой для поддержания здоровой гигиены рта и зубов животных. Производство кормов для животных и других домашних питомцев каждый год увеличивается на 20 %. Специалисты считают, что самым выгодным сейчас есть производство сухих кормов для котов и собак. Потребность растет из-за увеличения количества питомцев, а основной прирост составляют те пользователи, которые отказались от домашних продуктов в пользу покупных.
Виды кормов
- сухие (наиболее популярные);
- влажные;
- консервированные.
В состав сухих и влажных кормов входят злаковые культуры (большая часть), мясо и жир, а также обязательны добавки в виде концентратов витаминов и микроэлементов, необходимых для сбалансированного питания.
Преимущества сухого корма
- отсутствие болезнетворных бактерий, в отличие от влажного корма, который подвержен воздействию плесени и развитию микроорганизмов;
- удобство хранения и транспортировки;
- самостоятельное дозирование объема корма без привязки к пакетикам.
Технологический процесс производства сухого корма
- помол сырья;
- первичное смешивание;
- вторичное смешивание;
- добавление горячей воды;
- обработка паром, давлением, высокой температурой;
- экструзия;
- сушка продукции;
- распыление жира с добавлением витамина С, Е, других компонентов на готовые изделия;
- упаковка.
Сырье молотовой дробилкой перемалывают до консистенции грубой муки. Ленточным смесителем они перемешиваются, все вещества равномерно распределяются. Во время прессования смесь попадает в экструдер. Туда же подается горячая вода. Под воздействием высокой температуры состав выдавливается через головки, раздувается, из него формируются гранулы. В сушилке они находятся до 20 минут. Их влажность составляет до 10%. Гранулы охлаждаются, глазируются (покрываются слоем жира и различными добавками, улучшающими вкус), фасуются.
Основное оборудование
Зернодробилка
Зернодробилка серии SFSP – стационарный агрегат молоткового типа непрерывного действия, предназначенный для эксплуатации в цехах средних или крупных заводов по изготовлению комбикормов, спирта, лимонной кислоты, а также в фермерских и коммунальных хозяйствах. Непосредственная функция машины заключается в измельчении всех видов зерна, а также однолетних растений, травы, сена, соломы и веток-одногодок для дальнейшего гранулирования или иных целей.
Все поверхности, непосредственно соприкасающиеся с обрабатываемым материалом, изготавливаются из стойкой нержавеющей стали. Вал барабана получает крутящий момент через соединительную муфту от горизонтально установленного малошумного электродвигателя. Применяется высококачественный подшипник компании SKF. Корпус камеры оснащается механизмом быстрого открывания технологического люка, что при необходимости способствует при замене сита. Специальная и инновационная сборочная единица роторов обеспечивает стабильное вращение. Роторы могут стабильно вращаться даже после появления износа листов молотка. Это и обеспечивает более низкую температуру в камере дробления. Профессиональное спроектированное сито давления отличается передовой структурой, что обеспечивает более удобный, надежный и безопасный разбор и сборку решета
Ленточный смеситель
Спирально-ленточный смеситель серии SLHY представляет собой горизонтальный смеситель с участием двойных роторов и приводом по редуктору циклоидального колеса. Он широко применяется в комбикормовой промышленности, пищевой промышленности, химической промышленности и муки перерабатывающей промышленности. Масса выгружается через пневматический выход на дне, отличается быстрой выгрузкой и низким остатком массы. Период смешивания короткий, миксер отличается высокой степенью равномерности перемешивания. Отверстие для выгрузки имеет такую же длину, как и сам смеситель и установлено в нижней части. Дверца выходного отверстия имеет пневматическое управление. Смеситель оснащен внутренней трубой для подачи жидкости, позволяя добавлять в смесь масло или витаминные растворы.
Ленточный смеситель оснащен двумя радами роторных ножей. Внутренний ряд вращается против часовой стрелки, внешний ряд по часовой стрелке. Когда ротор миксера вращается, ножи внутреннего ряда толкают материал от одной стороны к другой, в то время как ножи внешнего ряда толкают материал в обратном направлении. Повторяющееся конвекционные движения, обеспечивают равномерность перемешивания.
Модель | SLHY0.6 | SLHY1 | SLHY2.5 | SLHY5 | SLHY7.5 | SLHY10 |
Эффективный объем, м3 | 0.6 | 1 | 2.5 | 5 | 7.5 | 10 |
Объем смешивания/раз, кг | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 |
Время смешивания, мин | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 |
Время выпуска частиц, с | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Равномерность смешивания, CV≤% | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 |
Мощность | 5．5 | 11 | 18．5 | 30 | 37 | 45 |
Дробилка мелкого дробления с вертикальным валом
Дробилка мелкого дробления с вертикальным валом серии SWFL компактная конструкция с центрифуговой крыльчаткой. Обладает встроенным воздушным сепаратором центробежного типа, который имеет компактную систему и маленькую площадь.
Регулируемая крупность дробления (60-200 мкс), коэффициент просеивания достигает 99.9. Специально разработанные лезвия из твердой легированной стали обладают долгим сроком службы. Подходит для дробления теплочувствительных материалов. Главный подшипник охлаждается водной системой, что обеспечивает непрерывную работу оборудование. Смотровой люк позволяет наблюдать за рабочим состоянием деталей оборудования внутри камеры дробления. Широко используется для сверхтонкого измельчения такого сырья как кукуруза, пшеница, обезвоженная рыба, панцири креветок, обезжиренная соя, глутамат натрия, глюкоза, медикаменты, активированный уголь, рудный минерал и т.д.
Характеристики
- С вертикальными осями и компактной структурой бесситового измельчения, требует мало площади для установки;
- Совмещенные камера измельчения и система сортировки позволяют одновременно выполнять измельчение, сортировку и повторное измельчение;
- Простота технического обслуживания благодаря широкому смотровому окну;
- По вашему выбору может быть установлено гидравлическое открывающее устройство, позволяющее быстро открывать камеру дробления, что облегчает техническое обслуживание и замену деталей;
- Различного рода датчики обеспечивают надежную работу;
- Очень низкий уровень шума;
- Уникальное устройство для предотвращения налипания материала, позволяет избежать этого в процессе подачи материала;
Высокоэффективный двухосный смеситель SSHJ
Смеситель широко используется в области производства кормов, питания, химической промышленности, химического удобрения для смешения порошкообразных, гранулированных, слоистых и прочих материалов. Оригинальный дизайн с двумя редукторами обеспечивает стабильную передачу, снижает потерю мощности и управляет мощностью. Структура двери для выгрузки материалов увеличивает поверхность зацепления герметизации и обеспечивает хорошую герметичность. Плавность процесса перемешивания, большой переменный лимит объема заполнения. Система забора воздуха уникального дизайна обеспечивает плавность воздушного потока в процессе подачи материалов. Возможность отдельного настраивания системы очистки воздуха для понижения остаточного объема до самого низкого уровня. Возможность заказа и настройки специализированной системы распыленного напыления; добавление патоки, масла.
Модель | Эффективный объем, м3 | Количество смешения каждой партии материалов, кг | Время смешения каждой партии материалов, с | Однородность смешения, CV%≤ | Мощность, кВт |
SSHJ0.1 | 0.1 | 50 | 30～120 | 5 | 2.2 (3) |
SSHJ0.2 | 0.2 | 100 | 30～120 | 5 | 3 (4) |
SSHJ0.5 | 0.5 | 250 | 30～120 | 5 | 5.5 (7.5) |
SSHJ1 | 1 | 500 | 30～120 | 5 | 11 (15) |
SSHJ2 | 2 | 1000 | 30～120 | 5 | 15 (18.5) |
SSHJ3 | 3 | 1500 | 30～120 | 5 | 22 |
SSHJ4(s) | 4 | 2000 | 30～120 | 5 | 22 (30) |
SSHJ6(s) | 6 | 3000 | 30～120 | 5 | 37 (45) |
SSHJ8(s) | 8 | 4000 | 30～120 | 5 | 45 (55) |
Экструдер
Автоматизированный экструдер прямого охлаждения применяется в производстве корма для декоративных рыб, домашних животных. Применяется двуглавый винт с изменением шага, который отличается хорошим эффектом резки и смешивания, большой силой сжатия.
Полностью компьютеризированная автоматическая система контроля позволяет точно контролировать скорость потока и объем материала и быстро регулировать скорость добавления воды и пара. Благодаря автоматически управляемому пневматическому обходному каналу, материал не попадет в барабан в случае блокировки. Гибкий совмещенный барабан и совмещенный двойной шнек дают возможность выполнять набор оптимальных комбинаций для обработки различных материалов, а конструкция, способствующая быстрой замене деталей, незаменима для производства различной продукции, такой как корм для рыб, домашних животных, получение полножировой экструдированной сои и т. д. Благодаря специальному подвесному режущему устройству регулировка и замена лезвий может производиться без остановки машины, в результате чего очевидно повышение эффективности производства. Эффективный расход электроэнергии и сокращение энергопотребления обеспечивает низкую стоимость производства. Высокоточный дозирующий шнек обеспечивает точное количество материала.
Сушилка
Может осуществить высушивание двух слоев материалов и эффективно использовать пространство для повышения производительности. Используется часть отбросного тепла для увеличения тепловой эффективности. Материалы распределяют равномерно на поверхности решета, что обеспечивает хорошую равномерность для высушивания. Кроме того можно осуществить управление временем высушивания по конкретным требованиям. Данное оборудование в основном используется для высушивания пищевых продуктов и экструдированных кормов.
Многоступенчатые двухкамерные конвейерные сушилки.
Многоступенчатые конвейерные сушилки корма для животных осуществляют целенаправленную подачу воздуха в течение всего цикла. Такие особые конструкции обеспечивают равномерную температуру воздушного потока и распределение скоростей по всему слою продукта. Другим преимуществом таких конструкций является интегрированная система контроля и сборки мельчайших частиц, эксплуатационную готовность оборудования.
Также существует сушилки с разделением на несколько зон для достижения оптимального температурного режима. Эта система позволяет максимально повысить производительность на каждой единице площади и одновременно защищает продукт от воздействия чрезмерно высокой температуры. Сушилки с разделением на несколько зон являются идеальным решением для обработки чувствительных к высокой температуре. Многоступенчатые сушилки корма для домашних животных позволяют достичь максимального объема выпускаемой продукции на минимальной площади установки.
Дозирование и введение добавок
Оборудование используется для добавления питательных веществ (масло, жир, аминокислоты) в корм. Дозирование осуществляется в смеситель. Машина оснащена двусторонней системой фильтрации. Оборудование характеризуется высокой точностью дозирования, надежной работой, простой обслуживания, высоким уровнем автоматизации.
Модель | Объем бака | Погрешность | Скорость дозирования | Мощность |
SYTV32 | 1 т | до 0.5% | 32 л/мин | 2×1.5 кВт |
SYTH63 | 2 т | до 0.5% | 63 л/мин | 2×4 кВт |
Источник
Содержание:
- Преимущества применения экструдера
- Принцип работы
- Плюсы использования
- Модели экструдеров
- Экструдеры зерновые ЭТР
- Экструдер Кийко
- Экструдер Экстро-М
- Экструдер S100
- Цена на модели
Кормовая база играет большое значение в развитие агрокомплекса. Изготавливать качественные корма выгоднее прямо на своем производстве. Не последнее место среди различного оборудования для комбикормов занимают экструдеры. Как применяют экструдеры для производства комбикормов, цена, плюсы использования в этой статье.
Преимущества применения экструдера
Экструдеры для производства комбикормов разработаны для технологии экструдирования зерновых культур: овса, пшениц, ржи, ячменя, сои, гороха, кукурузы, смесей из бобовых культур. Предназначена техника для изготовления комбикормов для птиц, свиней, коров, коз, лошадей. По мощности экструдеры подразделяют на бытовые и производственные. Есть модели отдельно для зерновых культур или смеси бобовых. По производительности модели от 100 до 2000 кг/час.
При переваривание кормов полученных на аппарате скотина не тратит энергию на переработку жесткой верхней части зерна. За 2014 год смертность скота по причине патогенных микроорганизмов ЖКТ увеличилась на 30% по сравнению с 2013 годом. Пропуская зерно через экструдеры микроорганизмы погибают, а полезные свойства продукта не изменяются. Поэтому применение переработанных кормов применяют для выкармливания более уязвимого молодняка. Экструдированные корма на 90% снижают смертность и заболевания молодняка. Влажность получаемой после прогонки продукции невысокая и комбикормов хоронятся дольше.
У взрослых особей экструдированные корма используют как основное питание или как добавку для восстановления работы ЖКТ. Вкусовые качества кормов после переработки улучшаются и животные с радостью их едят.
Принцип работы
Попадая внутрь экструдера смесь зерна выдавливается под давлением через специальный фильтр-матрицу. Его размещают в стволе экструдера. Там же зерно подвергается тепловой обработке под температурой 150-200 0С в зависимости от модели. Давление внутри аппарата может достигать 50 -60 атмосфер.
На выходе под большим давлением сырье как бы разрывает и кормовое сырье как будто взбивается воздухом увеличивается в размерах в несколько раз. При этом не разрушаются минералы, витамины и другие полезные вещества. Стренг, как называют продукт на выходе имеет плотную и воздушную текстуру.
Так как размер комбикормов для различных видов животных и птиц отличается в устройстве несколько сменных матриц с различным диаметром дырочек от 4 до 15 мм. Длину гранул стренга тоже можно изменить регулируя отрезной механизм. Причем обработка при высокой температуре дает возможность использовать в качестве сырья не только качественные семена, но и затхлые. На выходе все равно получится безопасный высококачественный комбикорм. расход электроэнергии у техники минимален.
При выборе экструдера для своего хозяйства необходимо отталкиваться от показателей:
- производительность.
- мощность.
- размер оборудования.
Плюсы использования
Применяют экструдеры на больших промышленных производствах, как часть линейки для изготовления комбикормов или на как самостоятельное оборудование на небольших частных хозяйствах.
К основным плюсам использования экструдера относятся:
- При переработки зерновые и бобовые проходят сложный физический и химический процесс. После этого продукт распадается на простые, легкоусвояемые составляющие.Так из крахмала получаются простые сахара, из клетчатки вторичные сахара.
- Под воздействием высокой температуры сырье проходит полную дезинфекцию от ингибиторов протеазы, уриеазы, трипсина, которые чрезвычайно опасны для птиц и животных.
- Комбикорма полученные на аппарате долго хоронятся и не подвержены плеснивению и гниению.
- В комбикорме нейтрализуется любой посторонний запах и вкус.
- В процессе экструдирования вредные вещества белкового происхождения нейтрализуются.
Модели экструдеров
Среди различных бытовых и мощных аппаратов можно выделить несколько, которые активно применяют на наших производствах: ЭТР, S100, Кийко. Модели выпускают как отечественные, так и зарубежные производители: Россия, Чехия, Китай, Япония. Рассмотрим подробнее некоторые из моделей.
Экструдеры зерновые ЭТР
Отечественная модель для изготовления комбикормов из высококачественного и затхлого или сорного сырья. Справляется с переработкой: ржи, сои, шрот, жмыха, подсолнечник, рапс, соя, зерно-смеси. Применяют для изготовления:
- Комбикормов для собак.
- Комбикормов для пушных животных.
- Приготовления амидо концентрированных добавок.
- Переработки рыбного сырья.
- Изготовления сухого молока из сои.
- Изготовление кератино содержащих добавок из хвои.
- Изготовления комбикормов гранулированных для различных видов рыб и птиц.
- Приготовление комбикормов из смеси зерновых и соломы для КРС, свиней, овец, коз.
Различают несколько моделей ЭТР, которые отличаются по производительности и мощности:
| Модель аппарата | Производительность, кг/ч | Мощность, кВт/ч |
| ЭТР-100/11 | до 100 | 12,65 |
| ЭТР-200/18 | до 200 | 20,15 |
| ЭТР-500/30 | до 350 | 31,65 |
| ЭТР-700/45 | до 500 | 46,55 |
| ЭТР-700/55 | до 600 | 56,65 |
| ЭТР-200/18 | до 150 | 20,5 |
| ЭТР-500/30 | до 300 | 32 |
| ЭТР-700/45 | до 400 | 47 |
В комплектацию всех моделей ЭТР входят: кольцевой фильер, отсекательная пластина для стренга, емкость с ворошителем. Подробнее модель можно увидеть на видео:
Экструдер Кийко
Модель китайского производства, разработана для переработки зернового и бобового сырья и производства комбикормов. Справляется с переработкой такого сырья: пшеница, кукуруза, пшено, ячмень, рожь. Перед работой сырье не нужно запаривать и как то подготавливать.
Технические характеристики модели:
Рабочая температура — 130-1800С.
Давление внутри аппарата — 20-30 Амп.
Производительность — до 150 кг/час.
Мощность 20 Квт/час.
Модель способна выполнить виды комбикормов:
- гранулированный для кур и цыплят.
- Для КРС и свиней, овец.
- Для собак и кошек.
- Для рыб.
В продаже можно найти в интернет магазинах, специализированных центрах и б/у по объявлениям. Отзывы о модели положительные, единственный минус мало комплектующих и при поломке придется подождать 10-20 дней доставки.
Экструдер Экстро-М
Бытовые экструдеры для переработки зерна и люпина и производства комбикормов. Подходит для работы на небольшом подсобном хозяйстве или как часть производственной линейки на большом производстве. Отзывы о модели встречаются отрицательные,но в основном положительные. Отрицательные связаны с нехваткой комплектующих.Технические характеристики модели:
Производительность (зависит от плотности сырья) — 800-1200 кг/час.
Тепловая обработка при температуре — 120-1600С.
Установленная мощность напряжения техники — 90Квт.
Напряжение в сети — 380В
Мощность электродвигателя — 1,7 кВт.
Размеры техники — 2400х2065х1350 мм.
Вес — 2200кг.
Предназначена техника для производства:
- комбикормов для овец, КРС, коз, свиней.
- Приготовление комбикормов для птиц: гусей, уток, кур.
Экструдер S100
Чехословацкая модель способная приготовить комбикормов без дополнительного запаривания и размачивания в небольшом фермерском хозяйстве прямо перед подачей животным или на хранения. При переработке на модели S100 в сырье происходит ряд изменений:
- Желатизация крахмала.
- Расщепление и преобразование клетчатки.
- Гибель всего белкового (плесень, грибки, микроорганизмы.
Предназначена модель для переработки зерновых культур и производства комбикормов: ячменя, пшеницы, кукурузы. Изготавливают комбикормов для свиней, птиц и КРС. Технические характеристики модели:
Рабочая температура — 130-1600С.
Давление — 20-30 Атом.
Производительность аппарата — до 100 кг/час.
Мощность двигателя — 7,5 кВт.
Мощность потребления — до 6 кВт.
Необходимое напряжение сети — 380В.
Размер аппарата — 1025х1050х1080 мм.
Вес — 230 кг.
Отсекающая пластина для стренга в комплектацию не входит. Отзывы в основном положительные.
Все перечисленные модели устанавливаются на плоскую ровную поверхность. Монтировать дополнительно фундамент не нужно.
Цена на модели
Цена на экструдеры зависит от нескольких факторов:
- Комплектация модели.
- Производитель. (Китайские стоят дешевле, но найти комплектующие сложнее, европейские модели самые дорогие, средняя цена на Российские модели)
- Производительность (Цена на бытовые до 150 кг/час ниже).
- Мощность (Цена на маломощные модели ниже).
Для удобства читателей цена на самые популярные модели (новые и б/у) показана в таблице:
| Модель | Цена, руб. | |
| Новая модель | б/у | |
| ЭТР-100/11 | От 85 000 | От 50 000 |
| ЭТР-200/18 | От 180 000 | От 100 000 |
| ЭТР-500/30 | От 200 000 | От 110 000 |
| ЭТР-700/45 | От 270 000 | От 190 000 |
| ЭТР-700/55 | От 250 000 | От 170 000 |
| ЭТР-200/18 | От 300 000 | От 220 000 |
| ЭТР-500/30 | От 350 000 | От 250 000 |
| S 100 | От 150 000 | От 80 000 |
| Экстро-М | От 170 000 | От 95 000 |
| Кийко | От 200 000 | От 100 000 |
Цена может меняться в зависимости удаленности региона от производителя. Так во Владивостоке можно купить китайскую технику для производства комбикормов по более низкой цене, а в Москве цена будет выше.
Самые хорошие отзывы об отечественных моделях, так как на них всегда можно приобрести комплектующие, а модельный ряд широкий. Можно подобрать под любое производство или в частное хозяйство.
Источник
